В области высокоточной механической обработки стабильный контроль постоянства размеров и геометрических допусков является ключом к определению надежности компонентов. Мы используем координатно-измерительные машины (КИМ) ZEISS для проведения полномасштабного высокоточного геометрического контроля обрабатываемых компонентов, гарантируя, что каждый продукт соответствует требованиям проектных чертежей и международным стандартам качества. КИМ ZEISS обладают субмикронной точностью измерения и способны с высокой повторяемостью проверять ключевые характеристики, такие как сложные поверхности, структуры с глубокими отверстиями, прецизионное расположение отверстий, соосность, перпендикулярность, параллельность и допуски профиля. Благодаря высокостабильным системам датчиков и интеллектуальному измерительному программному обеспечению мы достигаем полного отслеживания данных процесса и замкнутого цикла контроля качества — от пробного производства единичных изделий до массового производства. В ходе процесса проверки в соответствии с требованиями заказчика мы можем выполнить следующее: • Полноразмерный контроль • Специальный контроль критического качества (CTQ) / ключевых характеристик • Первый контроль изделия (FAI) и выборочный контроль партии • Проверка геометрических допусков для сложных конструкций и 5-осевых обработанных деталей. Результаты контроля могут быть выведены в виде стандартизированных отчетов о проверке с поддержкой аннотаций GD&T, SPC (статистический контроль процесса). анализ данных и качественное архивирование документов. Они широко используются в таких областях, как аэрокосмическая промышленность, военная техника, оптические и точные приборы и т. д.