• Оптимизированная конструкция системы затвора и охлаждения.
• Контролируемая пористость для критически важных областей обработки.
• Специальные алюминиевые сплавы доступны по запросу.
Эти сплавы обеспечивают превосходные литейные качества, механическую прочность и обрабатываемость, что делает их идеальными для изготовления прецизионных конструкционных корпусов.
Возможность прецизионной обработки литых корпусов с ЧПУ
После литья под давлением критические функциональные элементы обрабатываются с использованием станков с ЧПУ для обеспечения жестких требований по допускам.
Механические операции
• Фрезерование монтажных и опорных поверхностей на станке с ЧПУ.
• Прецизионное растачивание цилиндрических элементов
• Сверление и нарезание резьбы в отверстиях.
• Многосторонняя обработка с использованием 3-, 4- и 5-осевых центров с ЧПУ.
Типичные допуски обработки
• Общий допуск на обработку: ±0,05 мм.
• Критические характеристики монтажа и подшипников: ±0,01–0,02 мм.
• Контролируемая плоскостность, перпендикулярность и концентричность.
Обработка на станках с ЧПУ обеспечивает идеальную посадку, выравнивание и производительность сборки для требовательных применений.
Проверка качества и контроль размеров. Контроль качества интегрирован на протяжении всего производственного процесса.
- Оборудование и методы контроля
- Координатно-измерительная машина (КИМ)
- Нутромеры и высотомеры
- Приборы для проверки резьбы
- Измерение шероховатости поверхности
- Отчеты об инспекции первой продукции (FAI) и партиях
- Ключевые контролируемые характеристики
- Точность положения отверстия
- Концентричность и соосность
- Плоскостность и перпендикулярность
- Качество и глубина резьбы
Полные отчеты о проверке предоставляются по запросу.