Модель: custom
место происхождения: Китай
Наименование: die casting for High Voltage Power Electronics
Процесс: 5Axis cnc machining,die casting, milling&turning,swiss turning etc
Tolerance: +-0.002——+-0.05mm
сертификация: EN9100,ISO9001,ISO14001,ISO45001
Качественный: ФАИ, ШМ, СПК, 100% проверка
Время выполнения: 7-30 дней, разное количество, разное время выполнения
Возможности поставки ...
транспорт: Ocean,Land,Air,Express
Поддержка о: 500000pcs/month
Порт: shenzhen
Вид оплаты: L/C,T/T,Paypal
Инкотермс: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA
На основе формовки отливок ключевые функциональные поверхности компонентов в конечном итоге изготавливаются с помощью многопроцессных прецизионных процессов обработки с ЧПУ, с упором на обеспечение точности сборки, характеристик уплотнения и надежности системы. В процессе обработки используются трехосные и четырехосные обрабатывающие центры высокой жесткости для выполнения многоповерхностной обработки с единой исходной точкой, гарантируя, что взаимосвязи формы и положения между ключевыми монтажными поверхностями, позиционирующими поверхностями и системами отверстий стабильны и контролируемы. Содержание обработки включает в себя: чистовое фрезерование и чистовую обработку функциональных базовых плоскостей, обработку соосности, степени позиционирования и перпендикулярности положений с несколькими отверстиями, прецизионную обработку границ трубопроводов, уплотнительных канавок и резьбовых отверстий, прецизионную обработку границ трубопроводов, уплотнительных канавок и резьбовых отверстий.
Для основных функциональных поверхностей осуществляется прецизионная обработка и технологический контроль. Плоскостность шпонки, точность положения отверстия, а также допуски по форме и положению контролируются в пределах допустимого диапазона для военного и аэрокосмического применения, что соответствует требованиям длительного использования в условиях работы с высокой вибрацией и высокими термическими нагрузками.
После завершения механической обработки детали должны пройти комплексные процессы удаления заусенцев, снятия фасок и тонкой очистки, чтобы избежать потенциальных рисков, которые крошечные частицы могут представлять для системы уплотнений и внутренних каналов. Наконец, посредством проверки координатно-измерительной машины (КИМ), проверки функциональных размеров и необходимых испытаний на герметичность можно убедиться в том, что компоненты полностью соответствуют требованиям к конструкции и спецификациям качества перед сборкой. Больше продуктов, пожалуйста, проверьте ссылки: детали для обработки с ЧПУ, компоненты для аэрокосмической отрасли, обработка литьем под давлением, токарные детали и т. д.
Свяжитесь