По мере того, как глобальный транспорт переходит к низкоуглеродным технологиям, электромобили предъявляют более высокие требования к обработке легких, объемных и высококачественных компонентов. Эволюция конструкции транспортных средств в сторону интеграции и модульности делает эффективную и точную обработку крупных деталей из алюминиевых сплавов (таких как корпуса аккумуляторов и подрамники) решающим фактором конкурентоспособности производства. Чтобы удовлетворить эти потребности, станок FF-1250H L от Mazak обеспечивает баланс между эффективностью и точностью, специально разработанный для многогранной обработки и резки с высокой скоростью съема средних и крупных алюминиевых деталей.
Обзор основных возможностей
В станке FF-1250H L используется комбинация технологий, включая высокоскоростной шпиндель, высокоскоростную смену инструмента и быструю подачу, а также ось скольжения, адаптированную для больших заготовок, и стол с большим ходом, чтобы обеспечить возможность выполнять несколько процессов в рамках одного станка. Такая интеграция процессов не только уменьшает количество операций зажима и ошибок позиционирования, но также значительно сокращает время производственного цикла каждой детали.
Технические характеристики оборудования
1. Большой двухосный поворотный стол для многостороннего одиночного зажима.
Станок оснащен двухосным поворотным столом A/B, позволяющим выполнять обработку под разными углами за один зажим. Для крупных алюминиевых деталей, требующих многостороннего фрезерования, сверления или индексации, это эффективно сокращает количество операций зажима, снижает ошибки позиционирования и повышает общую стабильность обработки.
Наклон стола (ось A)| Параметры | Технические характеристики |
| Траектория | -125° ~ +90° |
| Минимальный угол индексации | 0,0001° |
| Время индексации | 1,3 секунды/90° |
| Быстрая скорость подачи | 20 мин⁻¹ |
Поворотный стол (ось B)| Параметры | Технические характеристики |
| Траектория | ±360° |
| Минимальный угол индексации | 0,0001° |
| Время индексации | 0,8 секунды/90° |
| Быстрая скорость подачи | 50 мин⁻¹ |
2. Шпиндельная система HSK-A100 для резки алюминия в тяжелых условиях.
В станке FF-1250H L используется высокожесткий интерфейсный шпиндель HSK-A100, подходящий для торцевых фрез большого диаметра и тяжелых инструментов. В сочетании с конструкцией толкающего вала он позволяет эффективно выполнять тяжелую резку крупных заготовок из алюминиевых сплавов, обеспечивая баланс между скоростью съема материала и точностью обработки.
Параметры шпинделя| Параметр Элемент | Технические характеристики |
| Максимальная скорость | 10000 мин⁻¹ |
| Выходная мощность шпинделя (40 % ПВ/непрерывная номинальная мощность) | 37 кВт (50 л.с.) / 30 кВт (40 л.с.) |
| Максимальный крутящий момент (40 % ПВ/непрерывный номинал) | 226 Н·м / 161 Н·м |
| Модель держателя инструмента | HSK-A100 |
Высокоскоростная ось подачи| Элементы параметров | Технические характеристики |
| Высокая скорость подачи (ось X) | 60 м/мин |
| Высокая скорость подачи (ось Y) | 60 м/мин |
| Высокая скорость подачи (ось Z) | 65 м/мин |
3. Широкая зона обработки для алюминиевых деталей средних и больших размеров.
Станок имеет большой диапазон перемещения и грузоподъемность стола, подходит для обработки средних и крупных конструкционных деталей из алюминиевых сплавов, обычно встречающихся в электромобилях, таких как конструктивные элементы кузова и детали, связанные с аккумуляторами.
перемещение по оси| Параметр Элемент | Спецификация Значение |
| перемещение по оси X | 1550 мм |
| перемещение по оси Y | 1250 мм |
| перемещение по оси Z | 700 мм |
Максимальный размер загрузки заготовки| Параметр Элемент | Спецификация Значение |
| Размеры | Φ1600 мм * 1100 мм |
| Масса | 650 кг |
4. Конструкция магазина инструментов барабанного типа, балансировка емкости инструмента и использования пространства.
В инструментальном магазине барабанного типа используется наклонное расположение для хранения длинных инструментов большого диаметра, при этом контролируется общая ширина станка, что облегчает интеграцию производственной линии и оптимизацию пространства.
5. Совместимость системы для автоматизации
Оборудование можно гибко комбинировать с портальными роботами или роботами погрузки/разгрузки, поддерживая различные режимы производства: от одномашинной автоматизации до многомашинных линий, подходящих для сценариев серийного производства.
Типичный случай обработки крупных алюминиевых деталей
Подрамник автомобиля на новой энергии
Подрамник представляет собой типичный крупный конструктивный элемент из алюминиевого сплава, который обычно требует фрезерования, сверления и обработки монтажной поверхности в нескольких направлениях. Станок FF-1250H L может использовать двухосный поворотный стол для выполнения многосторонней обработки, обеспечивая плоскостность и точность отверстий, одновременно достигая концентрации процесса, подходящей для нужд серийного производства.
Структурные компоненты встроенного аккумуляторного отсека/корпуса аккумулятора
Батарейные лотки и детали корпусного типа имеют большие размеры и разную толщину стенок, что требует высокой эффективности резки и стабильности обработки. Станок FF-1250H L с шпинделем высокой жесткости и длинноходовой конструкцией подходит для крупногабаритного фрезерования и чистовой обработки критических уплотнительных поверхностей.
Опорная конструкция из алюминиевого сплава системы электропривода
Эти детали обычно имеют несколько монтажных поверхностей и функциональных отверстий. Использование метода многосторонней обработки с одним зажимом помогает обеспечить единообразие сборки и сократить время производственного цикла.
