Как Euyik обеспечивает стабильное производство деталей, обработанных на станках с ЧПУ

Изготовление одной точной детали — это только первый шаг. Настоящей проблемой является сохранение одинаковых размеров, посадки и качества поверхности на протяжении всего производственного цикла.

В Euyik токарное производство с ЧПУ построено на утверждении первой детали, мониторинге инструмента, внутритехнологическом контроле и отслеживании производства. Таким образом мы сохраняем стабильность критических размеров от первой части до последней.

Мы устанавливаем стандарт с первой детали

Прежде чем начать производство, мы проверяем настройку, оснастку, критические размеры и требования к чертежам.

Первая готовая деталь проверяется перед запуском партии в производство. Критические размеры и элементы GD&T сверяются с чертежом, а смещения инструмента корректируются по мере необходимости.

После утверждения первая деталь становится эталоном для производственного цикла.

Это дает группе обработки контролируемую отправную точку вместо того, чтобы полагаться только на запрограммированный размер.

Мы контролируем износ инструмента до того, как он повлияет на партию

Износ инструмента является одной из наиболее частых причин отклонения размеров при непрерывном точении.

Юйик контролирует критические размеры во время производства и при необходимости корректирует компенсацию инструмента. Цель состоит в том, чтобы исправить размерные тенденции, прежде чем они станут проблемой всей партии.

Одним из примеров является наше производство крепежа для аэрокосмической отрасли. Эти детали изготавливаются из материалов высокой твердости, таких как Ti-6Al-4V и 17-4PH, с использованием твердосплавного инструмента и черновой, получистовой и чистовой последовательности. В результате постоянство диаметра хвостовика может достигать ≤0,01 мм , а диаметр шага и профиль резьбы соответствуют требованиям аэрокосмической отрасли.

Именно такой контроль превращает повторяемый процесс в стабильное производство.

Мы адаптируем процесс к детали

Последовательность не означает использование одного и того же подхода для каждого компонента.

Например, для цилиндрических корпусов оптических датчиков непрерывная внешняя резьба требует постоянного движения инструмента и геометрии резьбы по всей длине. Euyik сочетает в себе высокоточную токарную обработку с ЧПУ и токарную обработку резьбы с машинным удалением заусенцев для поддержания качества резьбы и плавной сборки.

Для гнездовых головок разъема М12 железнодорожной связи деталь включает в себя многоступенчатые цилиндрические элементы, внутреннюю микрорезьбу и тонкостенную секцию. Компоненты сначала обтачиваются, а затем накатываются твердосплавным инструментом для обеспечения стабильных размеров и однородной внешней поверхности.

Это мелкие детали, но именно благодаря им часто достигается или теряется стабильность производства.

Мы отслеживаем критические функции во время производства

Не каждое измерение нуждается в одинаковом уровне мониторинга.

Юйик определяет критические для качества характеристики в соответствии с чертежом и применением, а затем фокусирует производственный контроль на размерах, которые напрямую влияют на пригодность и производительность.

Для требовательного контроля качества с ЧПУ производственный процесс может включать:

Первоначальный контроль → измерение в процессе производства → коррекция инструмента → окончательный контроль

SPC также можно использовать, когда требуется статистический мониторинг.

Например, для сердечников полупроводниковых вакуумных клапанов критические требования включают высокую округлость, высокую соосность, точность канавок для уплотнительных колец и зеркальную поверхность. Детали изготовлены из нержавеющей стали высокой чистоты, а внутренняя и внешняя геометрия контролируется с помощью прецизионного точения на станке с ЧПУ.

Данные проверки поддерживают повторные заказы

Стабильность производства также имеет значение, когда та же деталь возвращается через шесть месяцев.

Euyik обеспечивает отслеживание материалов и производства, а также документацию по проверке, такую ​​как отчеты о размерах, отчеты CMM и отчеты о проверке первого изделия, когда это необходимо.

Это создает документированную ссылку для повторного производства вместо того, чтобы каждый раз начинать с нуля.

Для клиентов с постоянными производственными требованиями это означает, что производственный процесс легче контролировать от одного заказа к другому.

Краткий обзор стабильности производства

Вам необходимо стабильное токарное производство с ЧПУ?

Если вам нужны детали, обработанные на станке с ЧПУ , которые остаются неизменными при повторных заказах, контроль производства поставщика имеет такое же значение, как и возможности его станка.

Euyik сочетает в себе контролируемую настройку, мониторинг инструментов, внутрипроизводственный контроль, проверку КИМ и отслеживание для поддержки стабильного производства.

Ищете надежного производителя токарных деталей для своего следующего производства?

Отправьте нам свой чертеж, материал, количество и требования к проверке.

Запросить цену