Что делает детали, обработанные на станке с ЧПУ, высококачественными

Качество деталей, обработанных на станках с ЧПУ, зависит от процесса обработки, лежащего в их основе.

В Euyik мы уделяем особое внимание деталям, которые напрямую влияют на качество готового продукта: выбор контрольной точки, настройка инструмента, последовательность резки, компенсация размеров и проверка. Ниже приведены несколько примеров из наших реальных токарных операций с ЧПУ.

Компоненты соединителей для аэрокосмической отрасли

Для компонентов разъемов для аэрокосмической промышленности ключевыми характеристиками являются внешний диаметр, внутреннее отверстие, резьба, заплечики и соосность между сопрягаемыми поверхностями.

В одном проекте соединителя для аэрокосмической отрасли мы контролировали критические наружный и внутренний диаметры с помощью одного и того же эталона токарной обработки и сохраняли контролируемый припуск на чистовую обработку для финального прохода. Деталь также имела двустороннюю резьбу и конструкцию, снижающую вес, что делало выравнивание элементов критически важным для окончательной сборки.

Для прецизионных деталей мы используем чистовое растачивание и чистовое точение, а не пытаемся достичь окончательного размера за один проход черновой обработки.

Типичные результаты для высокоточных аэрокосмических работ включают основные размеры в диапазоне от ±0,01 до ±0,002 мм , при этом положение отверстия и соосность контролируются примерно на 0,01–0,02 мм , в зависимости от чертежа и геометрии детали.

Валы клапанов из нержавеющей стали

Валы клапанов требуют более чем точных диаметров. Диаметр уплотнения, заплечики, канавки и резьбовые части должны оставаться выровненными вдоль одной оси.

Для валов клапанов из нержавеющей стали мы контролируем последовательность обработки от исходной точки основного вала и используем отдельные операции черновой и чистовой обработки на критических диаметрах. Износ инструмента контролируется во время производства, при этом проверки размеров используются для поддержания заданного размера, а не ждут окончания партии.

В одном случае с валом клапана диаметр уплотнения и ступенчатые детали вала должны были оставаться соосными на протяжении всего производства, поэтому операции отделки контролировались вокруг опорной точки основного вала.

Для герметизации поверхностей мы используем контролируемые чистовые проходы для достижения необходимого состояния поверхности и стабильности размеров.

Тот же подход используется в компонентах наших продувочных клапанов из нержавеющей стали, где соосность и геометрия уплотнения имеют решающее значение для производительности.

Фланцевые втулки

Для ступицы с фланцем необходимо, чтобы отверстие, диаметр вала, поверхность фланца и элементы крепления оставались в правильном соотношении.

Для этих деталей мы обрабатываем основные вращающиеся поверхности с контролируемой базовой точки, обрабатываем критическое отверстие и наружный диаметр после черновой обработки и проверяем соосность с помощью контроля на КИМ.

В наших проектах ступиц с фланцами центральное отверстие, ступенчатые диаметры, поверхность фланца и расположение отверстий под болты рассматриваются как связанные элементы, а не как независимые размеры. Это помогает поддерживать соосность, необходимую для трансмиссии и агрегатов с приводом от двигателя.

Euyik использует микрометры, нутромеры и контроль КИМ для проверки критических размеров, соосности и положения при производстве ступиц с фланцами.

Резьбовые переходники и детали прецизионных соединений

Резьбовые переходники часто объединяют несколько диаметров, внутренних отверстий, уплотнительных канавок и резьб в одном относительно небольшом компоненте.

В процессе токарной обработки с ЧПУ сначала определяются функциональные диаметры, а затем резьба и характеристики уплотнения. Критические размеры обрабатываются специальными чистовыми проходами, а геометрия резьбы проверяется калиброванными калибрами.

В одном случае применения прецизионного адаптера деталь сочетала в себе несколько ступенчатых диаметров, внутреннее отверстие, круглую уплотнительную канавку и функцию радиального течения, что потребовало процесса токарной обработки для поддержания выравнивания функциональных поверхностей во время обработки.

Для компонентов, выточенных на станках с ЧПУ , наши опубликованные возможности обработки поддерживают допуски на размеры примерно до ±0,002 мм для подходящих применений с чистотой поверхности в диапазоне Ra 0,4–1,6 мкм в зависимости от материала и условий обработки.

Как мы поддерживаем последовательность

Недостаточно сделать одну часть правильно. Тот же процесс должен сохранять размер на протяжении всей партии.

Наш производственный контроль включает в себя:

Проверка первой детали → регулировка инструмента и смещения → измерение в процессе производства → окончательная проверка

Критические размеры проверяются во время производства, а в соответствии с требованиями к детали могут применяться CMM, FAI, SPC и 100% контроль. Наша система качества работает в соответствии со стандартами EN9100 и ISO9001 .

Токарная обработка с ЧПУ

Euyik обрабатывает как небольшие прецизионные детали, так и более крупные детали, а возможности точения на станках с ЧПУ охватывают как небольшие валы и соединители, так и более крупные вращающиеся компоненты.

В отношении подходящих деталей наши опубликованные возможности включают в себя:

• Ключевая точность размеров: примерно до ±0,002 мм.

• Соосность/положение отверстия: примерно 0,01–0,02 мм.

• Шероховатость поверхности: Ra 0,4–1,6 мкм , в зависимости от материала и процесса.

• Максимальный диаметр токарной обработки: до Ø890 мм.

• Максимальная длина детали: до 800 мм.

Фактическая достижимая точность зависит от материала, геометрии, набора допусков и требований к чертежу.

Нужна прецизионная токарная обработка с ЧПУ по вашему чертежу?

Отправьте нам свои требования к чертежу и допускам.

Перед производством мы рассмотрим критические диаметры, резьбу, отверстия, требования к соосности и последовательность обработки.

Как производитель токарных деталей , Юйик уделяет особое внимание тому, чтобы процесс был организован прямо перед началом производства и сохранял его стабильность на протяжении всей партии.

Запросить цену