Модель: custom
марка: Ксайвер/Эйик
Будь то обработка с ЧПУ: Обработка с ЧПУ
Виды: Протяжка, Прочие услуги по обработке, СВЕРЛЕНИЕ, Травление / химическая обработка, Превращение, Проволочный EDM, Лазерная обработка, Быстрое прототипирование, Фрезерование
Обрабатываемые материалы: Алюминий, Нержавеющая сталь, Латунь, Стальные сплавы, Бронза, Медь, Закаленные металлы, Драгоценные металлы
место происхождения: Китай
Наименование: precision machined parts
Процесс: 5Axis cnc machining, milling&turning, swiss turning, die casting etc
сертификация: EN9100 ISO9001 ISO14001 ISO45001
Качество: CMM, SPC, FAI, 100% inspection etc
Tolerance: +-0.002——+-0.05mm
Lead Time: 7-20days depends on your qty
Moq: 10pcs
Возможности поставки ...
транспорт: Ocean,Land,Air,Express
Поддержка о: 50000pcs/month
Сертификаты : EN9100 ISO9001 ISO14001 ISO45001
Порт: shenzhen
Вид оплаты: L/C,T/T,Paypal
Инкотермс: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA
Эта деталь представляет собой прецизионный металлический конструктивный элемент в аэрокосмических системах. Он изготовлен из высококачественных металлических материалов и полностью сформирован с помощью токарной и прецизионной обработки на станке с ЧПУ. В конструкцию детали входят многоступенчатые ступени, прецизионные внутренние отверстия и высокоточная наружная резьба. К нему предъявляются строгие требования к соосности, округлости и качеству поверхности, и он подходит для ключевых деталей, таких как подшипники давления, соединения или интерфейсы жидкости/датчиков.
В процессе обработки критические размеры выполняются за один зажим, чтобы обеспечить соосность каждой функциональной поверхности и надежность сборки; Резьбовые детали используют технологию точной резки, чтобы гарантировать плавную сборку и долгосрочную стабильность. Все функциональные поверхности подвергаются тщательной обработке фасок и удалению заусенцев, чтобы уменьшить концентрацию напряжений и повысить надежность эксплуатации.
В процессе изготовления таких прецизионных деталей для аэрокосмической промышленности контроль размерных и геометрических допусков строго осуществляется в соответствии с конструкторскими чертежами и соответствующими стандартами. Основные конструктивные размеры обычно контролируются в пределах ±0,01 мм, а функциональные детали фитинга могут быть дополнительно затянуты до ±0,005 мм в соответствии с требованиями сборки. Для внутренних отверстий, внешних кругов и ступенчатых деталей, требующих сборки и герметизации, особое внимание уделяется контролю соосности, округлости и перпендикулярности. Соосность обычно контролируется на уровне ≤0,02 мм, чтобы обеспечить надежность сборки и стабильность при долгосрочном использовании.
Резьбовые детали обрабатываются по технологии прецизионного резания и контролируются по стандартным сортам. Обычно применяется класс точности 6H/6g или эквивалентный для обеспечения плавной сборки, единообразия при повторной сборке и антивибрационной эффективности. Все острые и функциональные кромки равномерно скошены и зачищены, чтобы уменьшить концентрацию напряжений и повысить безопасность эксплуатации деталей.
Что касается контроля, то контроль первого изделия (FAI), внутрипроизводственный контроль (IPQC) и выходной контроль качества (OQC) проводятся на протяжении всего производственного процесса. Основные размеры и геометрические допуски проверяются с помощью координатно-измерительной машины (КИМ). Резьбу проверяют с помощью калибра «годен-не-годен», а при необходимости применяют такие методы контроля, как тестеры круглости и специальные приспособления для проверки соосности. Данные проверок можно записывать и архивировать в соответствии с требованиями проекта, чтобы обеспечить полную прослеживаемость качества продукции и соответствие требованиям точности, надежности и последовательности в аэрокосмической области.
Контроль качества
Больше продуктов, пожалуйста, проверьте ссылки: обработка деталей с ЧПУ, обработка литьем под давлением, аэрокосмические компоненты, оптомеханические компоненты и т. д.
Свяжитесь