Детали на заказ, компоненты станков с ЧПУ для аэрокосмической отрасли

Вид оплаты:L/C,T/T,Paypal

Инкотермс:FOB,CFR,CIF,EXW,FCA

Количество минимального заказа:10 Piece/Pieces

транспорт:Ocean,Land,Air,Express

Порт:shenzhen

Атрибуты продукта
Возможности поставки ...
Упаковка и доставка
Other information

Атрибуты продукта

Модель: custom

марка: Ксавьер/Эйик

сертификация: EN9100 ISO9001 ISO14001 ISO45001

Будь то обработка с ЧПУ: Обработка с ЧПУ

Виды: Протяжка, СВЕРЛЕНИЕ, Травление / химическая обработка, Лазерная обработка, Фрезерование, Быстрое прототипирование, Проволочный EDM, Превращение, Прочие услуги по обработке

Обрабатываемые материалы: Алюминий, Нержавеющая сталь, Латунь, Стальные сплавы, Бронза, Медь, Закаленные металлы, Драгоценные металлы

место происхождения: Китай

Наименование: cnc machine component for aerospace

Процесс: 5Axis cnc machining, milling&turning, swiss turning, die casting etc

Tolernace: +-0.002——+-0.05mm

сертификация: EN9100 ISO9001 ISO45001 ISO14001

Качество: FAI,CMM, SPC, 100% inspection etc

Lead Time: 7-20 days depends on your qty

Moq: 10pcs

Возможности поставки ...

транспорт: Ocean,Land,Air,Express

Поддержка о: 50000pcs/month

Сертификаты : EN9100 ISO9001 ISO14001 ISO45001

Порт: shenzhen

Вид оплаты: L/C,T/T,Paypal

Инкотермс: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA

Упаковка и доставка

Продажа единиц жилья:

Piece/Pieces

Пример с картинкой:



услуги по механической обработке алюминия с чпу



обработанные детали



компания по производству запчастей с ЧПУ



Этот компонент имеет общую многоступенчатую полую конструкцию, включающую внешний резьбовой интерфейс, кольцевой фланец, полость, опирающуюся на колонну, и нижнее монтажное окно, с высокими требованиями к соосности, перпендикулярности и общей жесткости. Обработка обычно выполняется с использованием токарно-фрезерного соединения с ЧПУ или процессов обработки с 5-осевой рычажной связью. Во-первых, токарная обработка с ЧПУ используется для формирования внешнего круга, внутреннего отверстия, ступеней и прецизионной резьбы. Затем многоосное фрезерование объединяется для завершения профиля зуба фланца, боковых прорезей, монтажных отверстий и конструкций для снижения веса. Ключевые позиционирующие поверхности и сопрягаемые поверхности должны быть обработаны за одну или несколько операций зажима, чтобы обеспечить согласованность осей и точность сборки. В процессе обработки особое внимание уделяется контролю размеров внутренней полости, плоскостности фланцев и точности резьбы. Поверхность готового изделия обычно подвергается прецизионной полировке или пассивации для улучшения внешнего вида и устойчивости к коррозии. Этот тип деталей подходит для стабильного производства малыми и средними партиями и предъявляет высокие требования к точности оборудования, возможностям планирования и управления процессом.

Этот компонент предназначен для применения в аэрокосмической отрасли, где предъявляются чрезвычайно строгие требования к характеристикам материалов и постоянству качества. Используемые материалы обычно представляют собой алюминиевые сплавы аэрокосмического класса (например, 6061-T6, 7075-T6) или нержавеющую сталь/высокопрочную легированную сталь, которые не только отвечают потребностям легкой конструкции, но также сочетают в себе высокую прочность, усталостную прочность и устойчивость к коррозии. Сырье должно пройти проверку химического состава и механических свойств при поступлении на завод, чтобы гарантировать соответствие соответствующим аэрокосмическим стандартам.

Что касается инспекции, то в процессе производства реализуется многоуровневая система контроля качества. Критические размеры и геометрические допуски подлежат полноразмерному контролю с использованием координатно-измерительной машины (КИМ) с упором на проверку соосности, плоскостности, позиционного допуска, а также допусков формы и положения. Для обеспечения надежности сборки резьбовые соединения и опорные точки сборки перепроверяются с помощью специальных калибров и функциональных калибров. При необходимости на напряженных и критических участках конструкции проводится неразрушающий контроль (например, капиллярный или ультразвуковой контроль) для обнаружения потенциальных микродефектов. Перед отправкой с завода готовая продукция проходит окончательную проверку внешнего вида, состояния поверхности и соответствия размеров, чтобы гарантировать, что компоненты могут стабильно работать в течение длительного времени при высокой вибрации, высоких нагрузках и сложных условиях окружающей среды, отвечая строгим требованиям безопасности и надежности аэрокосмического оборудования.

Больше продуктов, пожалуйста, проверьте ссылки: детали для обработки с ЧПУ, компоненты для аэрокосмической отрасли, детали для фрезерования с ЧПУ, оптомеханические компоненты и т. д.