Обработанное прецизионное сопло с длинным валом

Вид оплаты:L/C,T/T,Paypal

Инкотермс:FOB,DDP,CFR,DDU,CIF,EXW,FCA

Количество минимального заказа:10 Piece/Pieces

транспорт:Ocean,Land,Air,Express

Порт:shenzhen

Атрибуты продукта
Возможности поставки ...
Упаковка и доставка

Атрибуты продукта

Модель: Custom

марка: Ксавьер/Эйик

Будь то обработка с ЧПУ: Обработка с ЧПУ

Виды: Протяжка, Прочие услуги по обработке, СВЕРЛЕНИЕ, Травление / химическая обработка, Превращение, Проволочный EDM, Лазерная обработка, Фрезерование, Быстрое прототипирование

Обрабатываемые материалы: Алюминий, Нержавеющая сталь, Латунь, Стальные сплавы, Бронза, Медь, Закаленные металлы, Драгоценные металлы

место происхождения: Китай

Наименование: Machined Precision Long Shaft Nozzle

Процесс: 5 Axis cnc machining, milling&turning, die casting, swiss turning etc

сертификация: EN9100 ISO9001 ISO14001 ISO45001

Качество: CMM, SPC, FAI, 100% inspection etc

Tolerance: +-0.002——+-0.05mm

Время выполнения: 7-20 дней зависит от вашего количества

Moq: 10pcs

Возможности поставки ...

транспорт: Ocean,Land,Air,Express

Поддержка о: 50000pcs/month

Порт: shenzhen

Вид оплаты: L/C,T/T,Paypal

Инкотермс: FOB,DDP,CFR,DDU,CIF,EXW,FCA

Упаковка и доставка

Продажа единиц жилья:

Piece/Pieces

Пример с картинкой:



швейцарский токарный процесс



заказать детали, обработанные на станке с ЧПУ



Эта прецизионная длинная деталь стержня обрабатывается целиком на токарном станке с ЧПУ швейцарского типа (Swiss Turning). Используя в качестве сырья пруток из нержавеющей стали или высокопрочной легированной стали, прецизионное цилиндрическое точение, формирование ступенчатого вала и обработка торцевого конуса/сферического контура выполняются с помощью метода поддержки направляющей втулки 走心. В средней функциональной зоне используются электроинструменты для синхронного фрезерования для формирования противоположных или плоских структур, обеспечивающих позиционирование сборки и требования к предотвращению вращения. Все ключевые размеры выполняются за один зажим, что эффективно обеспечивает соосность, прямолинейность и постоянство размеров детали. После механической обработки может быть выполнена полировка, пассивация или функциональная обработка поверхности в соответствии с требованиями применения, а проверка размеров и контуров проводится с использованием микроскопов, проекторов или КИМ для удовлетворения требований высоконадежной точной сборки.

Эта прецизионная длинная стержневая деталь представляет собой композитный конструктивный элемент с высоким соотношением длины к диаметру, многоступенчатым валом и функциональными концами, к которому предъявляются высокие требования к размерной стабильности, точности формы и положения, а также качеству поверхности. Наша компания внедрила комплексную систему технологического контроля + систему окончательной проверки во время производственного процесса, чтобы гарантировать, что детали остаются стабильными и надежными в состоянии массовой поставки.

Что касается контроля размеров, формы и положения, упор делается на контроль размера наружного диаметра, переходного размера ступенчатого вала и точности контура конечной функциональной области. Внешний диаметр ключа обычно контролируется в пределах ±0,005 мм. Соосность и прямолинейность эффективно гарантируются на этапе обработки благодаря конструкции швейцарской направляющей втулки. При окончательной проверке проверка осуществляется с использованием V-образных блоков в сочетании с КИМ или высокоточными циферблатными индикаторами, чтобы избежать совокупных ошибок, вызванных длинной и тонкой конструкцией.

Для контроля контуров концевого конуса/сферы и зон функционального позиционирования используются координатно-измерительные машины (КИМ) или оптические профилометры, чтобы убедиться, что угол, радиус и плавность перехода соответствуют проектным требованиям, а также удовлетворяют потребности сборки и стабильности функций жидкости/движения. Для плоского положения или конструкции с противоположной стороной в средней секции основное внимание уделяется проверке размера, параллельности и степени положения противоположных сторон, чтобы предотвратить отказ сборки от вращения.

Что касается контроля качества процесса, в ходе производственного процесса реализуются механизмы подтверждения первого изделия, патрульной проверки и проверки выборки партии в сочетании с онлайн-измерительными инструментами (такими как микрометры с цифровым дисплеем, пневматические манометры и т. д.) для мониторинга в реальном времени, что эффективно подавляет риск колебаний партии. Перед отправкой все детали проходят 100% проверку внешнего вида, при этом особое внимание уделяется проверке на наличие заусенцев, неровностей, царапин и дефектов поверхности.

Благодаря вышеуказанной системе контроля и контроля допусков такие прецизионные детали, изготовленные в Швейцарии, могут стабильно соответствовать строгим требованиям высококачественного оборудования, прецизионного контроля жидкости, медицинских устройств и систем автоматизации в отношении точности размеров, надежности и постоянства, а также иметь возможность поставляться долгосрочными партиями.

Больше продуктов, пожалуйста, проверьте ссылки: Больше продуктов, пожалуйста, проверьте ссылки: Больше продуктов, пожалуйста, проверьте ссылки: Обработка деталей с ЧПУ, аэрокосмические компоненты, обработка литьем под давлением, прецизионные компоненты и т. д.