Прецизионная вставка клапана механической обработки на заказ/заглушка клапана

Вид оплаты:L/C,T/T,Paypal

Инкотермс:DDP,CFR,DDU,CIF,EXW,FCA

Количество минимального заказа:10 Piece/Pieces

транспорт:Ocean,Land,Air,Express

Порт:shenzhen

Атрибуты продукта
Возможности поставки ...
Упаковка и доставка

Атрибуты продукта

Модель: custom

марка: Ксавьер/Эйик

Будь то обработка с ЧПУ: Обработка с ЧПУ

Виды: Протяжка, Прочие услуги по обработке, СВЕРЛЕНИЕ, Травление / химическая обработка, Превращение, Проволочный EDM, Лазерная обработка, Быстрое прототипирование, Фрезерование

Обрабатываемые материалы: Алюминий, Нержавеющая сталь, Латунь, Стальные сплавы, Бронза, Медь, Закаленные металлы, Драгоценные металлы

место происхождения: Китай

Наименование: Custom machining Precision Valve Insert

Процесс: 5 Axis cnc machining, die casting, milling&turning, swiss turning etc

Обработка поверхности: Anodizing,Electroless nickel plating,Passivation etc

сертификация: EN9100 ISO9001 ISO45001 ISO14001

Качество: FAI, CMM, SPC, 100% inspection etc

Tolerance: +-0.002——+-0.05mm

Moq: 10pcs

Возможности поставки ...

транспорт: Ocean,Land,Air,Express

Поддержка о: 50000pcs/month

Порт: shenzhen

Вид оплаты: L/C,T/T,Paypal

Инкотермс: DDP,CFR,DDU,CIF,EXW,FCA

Упаковка и доставка

Продажа единиц жилья:

Piece/Pieces

Пример с картинкой:



швейцарский токарный процесс



Эта прецизионная вставка сердечника клапана обрабатывается на токарном станке с ЧПУ швейцарского типа (Swiss Turning). Выбирается пруток из алюминиевого сплава или нержавеющей стали, а внешний круг, ступеньки, торцевые поверхности и прецизионная внешняя резьба на передней части обрабатываются с помощью метода поддержки направляющей втулки, чтобы обеспечить хорошую соосность и стабильность размеров детали. Осевое центральное отверстие просверливается или растачивается в том же зажиме, чтобы соответствовать требованиям канала для жидкости; радиальные функциональные отверстия точно просверлены с помощью электроинструмента, чтобы обеспечить точность позиционного соотношения между положением отверстия и осью. Общий процесс обработки сокращает количество операций зажима, эффективно контролируя ошибки формы и положения. Готовое изделие подвергается удалению заусенцев и окончательной обработке поверхности, чтобы соответствовать требованиям сборки корпуса клапана и длительного стабильного использования.

Эта прецизионная вставка сердечника клапана/вставка корпуса клапана представляет собой деталь типа вала с высокой соосностью и многофункциональной интеграцией. Точность размеров, а также точность формы и положения напрямую влияют на характеристики уплотнения, стабильность жидкости и стабильность сборки корпуса клапана. Для обеспечения надежности и постоянства продукции при поставке партиями на протяжении всего производственного процесса устанавливается схема систематического контроля и контроля допусков.

Ключевые моменты для контроля критических размеров и допусков

Допуски на диаметры наружного круга и ступеньки: Критические наружные диаметры фитинга обычно контролируются в диапазоне от ±0,005 мм до ±0,01 мм, чтобы обеспечить стабильную посадку с отверстиями или уплотнениями корпуса клапана.
Осевая и радиальная соосность: соосность между внешней резьбой, осевым центральным отверстием и исходной точкой внешнего круга контролируется на уровне ≤0,01 мм, чтобы избежать эксцентрикового износа золотника или нестабильного потока.
Точность резьбы: для проверки используются калибры «Go-No-Go» и калибры для резьбовых колец, чтобы убедиться, что шаг резьбы, профиль зуба и эффективный диаметр соответствуют требованиям сборки и уплотнения.
Точность положения и диаметра отверстия: диаметры отверстий и позиционные допуски осевых сквозных и радиальных функциональных отверстий строго контролируются, чтобы обеспечить плавные каналы для жидкости и избежать локальной блокировки потока.

Испытательное оборудование и методы:

Координатно-измерительная машина (КИМ): используется для проверки основных размеров, соосности, позиционных и геометрических допусков, подходит для первого подтверждения изделия и контроля выборочного контроля.
Цифровой микрометр / штангенциркуль: используется для быстрого контроля размеров во время производственного процесса, чтобы обеспечить стабильность обработки.
Калибр резьбы (годен/не проходит): выполните функциональное тестирование внешней резьбы, чтобы гарантировать надежную сборку.
Специальные калибры и V-образные блоки: помогают проверить прямолинейность и точность повторения деталей вала.

Больше продуктов, пожалуйста, проверьте ссылки: Больше продуктов, пожалуйста, проверьте ссылки: Обработка деталей с ЧПУ, аэрокосмические компоненты, обработка литьем под давлением, прецизионные компоненты и т. д.