Модель: Custom
место происхождения: Китай
Наименование: zinc alloy die casting
Процесс: 5Axis cnc machining, die casting, milling&turning, swiss turning etc
Material: Aluminum,zinc alloy,magnesium,steel etc
сертификация: EN9100,ISO9001,ISO45001,ISO14001
Качество: FAI,CMM,SPC, 100% inspection
Обработка поверхности: анодирование, химическая пассивация, пескоструйная обработка, покрытие и т. д.
Lead Time: 7-20days depends on your qty
Moq: 10pcs
Возможности поставки ...
транспорт: Ocean,Land,Air,Express
Поддержка о: 50000pcs/month
Порт: shenzhen
Вид оплаты: L/C,T/T,Paypal
Инкотермс: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA
Производственные возможности компании охватывают весь производственный процесс от структурной формовки до функциональной реализации. Мы можем гибко комбинировать различные методы обработки для завершения производства компонентов в зависимости от назначения продукта и сценариев применения. При внедрении обработки мы уделяем приоритетное внимание согласованию и соединению процессов, а также повышаем общую эффективность и согласованность производства за счет рационального распределения процедур формования и последующего содержания обработки. Для электронных и промышленных компонентов мы уделяем особое внимание интерфейсу сборки, положению интерфейса и целостности внешнего вида, чтобы обеспечить надежность и стабильность продуктов при практическом использовании. Этот режим обработки подходит для нужд массового производства и может обеспечить стабильную доставку и долгосрочное применение при условии обеспечения контроля качества.
Строгие требования к материалам и контролю качества строго соблюдаются во время производства. Все сырьевые материалы проверяются партиями, чтобы гарантировать, что их состав и характеристики соответствуют условиям применения. Для цинковых сплавов, которые обычно используются в электронных конструкционных компонентах, основное внимание уделяется стабильности размеров, однородности формования и совместимости обработки поверхности для удовлетворения потребностей массовой сборки и долгосрочного обслуживания. На этапе готового изделия проводятся размерные испытания, визуальный осмотр и проверка совместимости сборки. Ключевые окна, монтажные интерфейсы и области маркировки проверяются, чтобы гарантировать соответствие компонентов проектным требованиям по функциональности, визуальному единообразию и надежности сборки. Записи о проверке отдельных партий сохраняются, чтобы гарантировать стабильность и отслеживаемость качества продукции.
Больше продуктов, пожалуйста, проверьте ссылки: детали для обработки с ЧПУ, фрезерные детали с ЧПУ, компоненты для аэрокосмической промышленности, обработка литьем под давлением и т. д.