Определение токарной обработки с ЧПУ
Токарная обработка с ЧПУ использует вращение заготовки и подачу инструмента в качестве основного механизма, что обеспечивает стабильную обработку вращающихся тел, таких как цилиндры, конусы, внутренние отверстия и резьбы. Равномерная режущая нагрузка и стабильная траектория обеспечивают значительные преимущества в отношении округлости, соосности и качества поверхности.
При производстве деталей, в основном состоящих из валов, втулок или круглых конструкций, токарная обработка позволяет добиться единообразия партий в более короткие сроки, что делает ее одним из наиболее эффективных и контролируемых решений обработки для клиентов, которые отдают приоритет точности вращения.
Точность токарных станков с ЧПУ
Наша компания оснащена высокоточными токарными станками с ЧПУ различных марок, включая Hyundai, Longbang и Granlia (все с точностью до 0,005 мм), а также высокопроизводительными токарными станками Harding (с точностью до 0,002 мм).
Благодаря сочетанию нескольких моделей мы можем надежно выполнять различные токарные проекты, начиная от общей точности и заканчивая сверхточностью, обеспечивая надежную и контролируемую стабильность размеров и качество поверхности, что позволяет вам с уверенностью доверить нам свои детали с высокими требованиями для обработки.
Описание процесса токарной обработки с ЧПУ
01. Чертеж и подтверждение процесса: анализируйте цилиндры, торцевые поверхности, конические поверхности и резьбу, чтобы определить последовательность обработки.
02. Планирование последовательности инструментов: разработайте последовательность черновой, получистовой, чистовой обработки и обработки резьбы.
03. Вращающийся зажим: используйте патрон/зажим для фиксации заготовки, обеспечивая радиальную и соосную точность.
04. Испытание первой детали: измерьте внешний диаметр, внутренний диаметр и длину, а также точно настройте компенсацию инструмента.
05. Стабилизированное точение. Контролируйте износ инструмента, вибрацию и отклонения размеров во время непрерывного точения.
06. Чистовая токарная обработка и обработка поверхности. Выполните чистовую обработку торцевых поверхностей, резьбы и важных цилиндрических поверхностей.
07. Проверка сборки и посадки. Проверьте посадку деталей и узлов, чтобы убедиться в функциональной надежности.
Практические примеры токарных станков с ЧПУ
1. Оптика и электротехника.
Продукт: Цилиндрический корпус оптических датчиков
Эта деталь используется для крепления фотоэлектрических датчиков или фотодиодных модулей. Его внешняя поверхность имеет непрерывную резьбу, что требует строгого контроля за траекторией движения инструмента и точностью резьбы. Высокоточная токарная обработка с ЧПУ и токарная обработка резьбы в сочетании с машинным удалением заусенцев обеспечивают равномерное формирование резьбы, стабильный внешний вид и плавную установку винта по всей длине.
Другие продукты: Цилиндрические кожухи для линз и т. д.
2. Аэрокосмическая промышленность
Продукт: Аэрокосмический крепеж
В крепежных изделиях для аэрокосмической отрасли, таких как болты, винты и гайки, часто используются материалы высокой твердости, такие как Ti-6Al-4V и 17-4PH, что требует чрезвычайно высокой стабильности резания и точности резьбы. Обработка твердосплавными инструментами с использованием процесса токарной обработки «черновая → получистовая → чистовая» обеспечивает постоянство диаметра хвостовика ≤0,01 мм, а диаметр шага резьбы и точность профиля зуба соответствуют аэрокосмическим стандартам.
Другие продукты: Втулки, детали гильз и т. д. для аэрокосмической отрасли.
3. Сфера железнодорожного сообщения
Продукт: Женская головка узла соединителя железнодорожной связи
Розетка разъема M12 представляет собой стандартный интерфейс для систем железнодорожной связи, требующий высокоточной резьбы и цилиндрической посадки для обеспечения стабильного соединения и герметизации. Он включает в себя тонкостенную часть в хвостовой части. Многоступенчатая цилиндрическая и микроинструментальная внутренняя резьба обрабатывается токарным станком с ЧПУ с последующей накаткой твердосплавной фрезой для получения высококачественной внешней оболочки со стабильными размерами, гладкой резьбой и четкой накаткой.
Другие продукты: Втулки для преобразователей сигналов пути и т. д.
4. Полупроводниковое поле.
Продукт: Сердечник вакуумного клапана
Сердечник вакуумного клапана является важнейшим компонентом полупроводникового оборудования, требующим высокой округлости, высокой соосности и зеркальной поверхности. Он изготовлен из нержавеющей стали высокой чистоты, которая должна быть устойчивой к коррозии и износу. Сердечник клапана обрабатывается с помощью высокоточной токарной обработки на станке с ЧПУ, включая обработку канавок для уплотнительных колец, что позволяет добиться зеркальной поверхности Ra. После сборки он обеспечивает низкую утечку и плавное и надежное открытие и закрытие.
Другие продукты: обратные клапаны вакуумных насосов, распылительные форсунки и т. д.
5. Область промышленной автоматизации
Продукт: Шток поршня цилиндра
Шток поршня используется в пневмоцилиндрах, модулях линейного привода и автоматических захватах. Его конструкция с длинным валом требует точной соосности концевых резьб, фасок и сопрягаемых участков для обеспечения плавного движения. Критические сопрягаемые секции обрабатываются за один установ с последующей прецизионной шлифовкой, полировкой и старением. Готовое изделие демонстрирует высокую прямолинейность, хорошую концентричность, износостойкость и плавное, стабильное возвратно-поступательное движение.
Больше продуктов: Валы поворотных энкодеров, гильзы клапанов пневматического соединителя.
6. Область оптоволоконной связи
Продукт: Коллимационный узел с фиксированным фокусным расстоянием
Эта деталь имеет размеры Ф2–Ф6 мм. Его внутреннее отверстие должно быть соосным с оптическим волокном, чтобы обеспечить лазерную коллимацию и эффективность связи. Глубокое отверстие небольшого диаметра и сложность обработки нержавеющей стали создают проблемы. Высокоточная токарная обработка с ЧПУ и специальные инструменты для глубоких отверстий малого диаметра используются для обработки внутренних и внешних окружностей и фасок на одной станции. Соосность внутреннего отверстия составляет 1,5–2 мкм, внутренней стенки Ra ≤0,2 мкм, световой луч проходит сквозь него без рассеяния.
Другие продукты: металлические наконечники для оптоволоконных кабелей, лазерные радиаторы и т. д.
Обработка поверхности
В зависимости от сценариев применения и функциональных требований нашей продукции мы предлагаем различные процессы обработки поверхности, подходящие для металлических и пластиковых деталей, в том числе:
● Пассивация ● Гальваническое покрытие ● Химическое покрытие.
●Зеркальная полировка ●Пескоструйная обработка/дробеструйная обработка
●Жесткое анодирование ●Обычное анодирование ●Электрополировка
●Добавление покрытия ●Обработка для укрепления поверхности.
Мы предлагаем десятки видов обработки поверхности промышленного уровня для удовлетворения разнообразных потребностей — от прототипирования до массового производства. Если вы не уверены, какой процесс лучше всего подходит для вашего продукта, свяжитесь с нами. Наша команда инженеров порекомендует оптимальное решение и предоставит профессиональные советы с учетом дизайна, условий использования и бюджета.
Контроль качества
Документация по качеству: мы можем предоставить различные сертификационные документы и отчеты об испытаниях для удовлетворения ваших потребностей в качестве и соответствии требованиям в соответствии с требованиями заказчика. Вот документы качества, которые мы можем предоставить:
● Сертификат соответствия ● Декларация о соответствии REACH ● Отчет о проверке размеров.
●Отчет об испытаниях материала. ●Сертификат соответствия материала. ●Декларация о соответствии RoHS.
●Отчет о проверке координатно-измерительной машины. ●Отчет о проверке первого изделия.
●Отчет о процедуре утверждения производственных деталей
Часто задаваемые вопросы по токарной обработке с ЧПУ
⬢Какие типы деталей в основном обрабатываются на станках с ЧПУ?
В первую очередь специализируется на валах и осесимметричных компонентах, таких как валы, штифты, втулки, детали с резьбой и полые валы, с опытом обработки наружных диаметров, внутренних отверстий, уступов, фасок и резьбы.
⬢Насколько адаптируемо оборудование с ЧПУ к материалам?
Сталь, алюминий, медь, титан, латунь и различные конструкционные пластмассы можно точить, но для разных материалов требуются разные инструментальные материалы и параметры резки.
⬢Каких размеров и качества поверхности можно достичь при токарной обработке с ЧПУ?
Обычная обработка валов может достигать ±0,01 мм; прецизионная токарная обработка и обработка резьбы позволяют добиться еще более жестких допусков; более низкие значения Ra могут быть достигнуты путем чистового точения или шлифования.
⬢Как обеспечить точность и качество поверхности при точении резьбы?
Используйте подходящую геометрию инструмента, точную подачу и стабильную скорость шпинделя. При необходимости используйте обратную прокатку или нарезание резьбы, чтобы повысить точность резьбы.
⬢Как избежать ошибок при повороте?
Чтобы избежать ошибок при точении, обеспечьте постоянное положение входа инструмента. Практические методы включают калибровку кончика инструмента, поддержание стабильной подачи и использование чистовой токарной обработки в сочетании с измерениями для уменьшения ошибок шага.
⬢Как избежать вибрации или изгиба валов с большим коэффициентом гибкости?
Чтобы уменьшить это, можно эффективно снизить вибрацию, добавив промежуточные опоры, минимизировав длину вылета обработки, а также используя соответствующие приспособления и параметры резки.
⬢Можно ли за одну операцию на токарном станке обработать валы неправильной формы?
Современные токарные станки могут зажимать и обрабатывать валы неправильной формы за одну операцию, но изделия чрезвычайно сложной геометрии по-прежнему могут требовать операций фрезерования или токарной обработки или передачи на фрезерный станок для обработки.
