Определение обработки с ЧПУ
Обработка на станке с ЧПУ является очень распространенным прецизионным производственным процессом. Он использует компьютерные программы для управления движением станков, легко выполняя обработку плоскостей, отверстий и многогранных конструкций. Весь процесс резки стабилен и контролируем.
Обработка на станках с ЧПУ позволяет легко обрабатывать детали различных форм и материалов, сохраняя постоянную точность при обработке нескольких партий. Таким образом, он очень практичен при разработке деталей, пробном производстве и массовом производстве, что делает его широко применимым решением для обработки.
Точность станков с ЧПУ
Мы располагаем комплексной конфигурацией оборудования, охватывающей всю систему обработки с ЧПУ, включая токарные станки с ЧПУ, фрезерные станки с ЧПУ, токарно-фрезерные центры, швейцарские токарные станки, а также вертикальные и горизонтальные обрабатывающие центры, обеспечивая полный спектр возможностей от высокоэффективной черновой обработки до прецизионной обработки на микронном уровне.
Сочетание станков с различными процессами, конструкциями и уровнями точности позволяет нам стабильно обрабатывать различные детали, такие как тонкие валы, сложные неправильные формы и опорные компоненты с высокими допусками, обеспечивая строгую размерную стабильность и качество поверхности.
Описание процесса обработки с ЧПУ
01. Схема процесса: оптимизируйте последовательность сложных процессов, таких как фрезерование, сверление и нарезание резьбы.
02. Планирование составной траектории: планируйте многопроцессные траектории инструмента в CAM.
03. Многофункциональные приспособления: создавайте переключаемые приспособления или инструменты для обеспечения непрерывной обработки композитных материалов.
04. Проверка первой детали: проверьте точность позиционирования отверстий, пазов и контуров, а также отрегулируйте параметры процесса.
05. Мониторинг технологических соединений: выборочно проверяйте ключевые размеры после каждого процесса, чтобы обеспечить общую точность сложных деталей.
06. Чистовая обработка. Выполняйте высокоточную обработку фасок или оптимизацию поверхности систем отверстий, пазов и контуров шпонок.
07. Общий функциональный осмотр детали: проверьте общие геометрические характеристики, соответствие плоскости и системы отверстий и убедитесь, что деталь можно собрать.
Обмен кейсами в обрабатывающей промышленности с ЧПУ
1. Оптика и электрическое поле.
Изделие: Вращающееся крепление для оптической регулировки с защелкой
Этот регулировочный кронштейн используется для быстрой установки, снятия и точной настройки оптических компонентов в оптоэлектронных системах. Для этого необходимы точные вращательные весы и надежная, надежная фиксация. Вал, изогнутые поверхности и пазы обрабатываются посредством токарной и фрезерной обработки, а шкала обрабатывается на станке с ЧПУ для обеспечения плавной сборки, точной регулировки угла и стабильной фиксации.
Другие продукты: Монтажные основания для прецизионных инструментов и т. д.
2. Аэрокосмическая отрасль
Продукция: Муфты СКН с прижимными втулками
Эта деталь представляет собой цилиндрический корпус с прижимной втулкой, содержащий сложную конструкцию, включающую внутренние и внешние окружности, торцы, уступы и пазы. К нему предъявляются строгие требования к соосности и плоскостности. Благодаря поэтапной обработке внешней торцевой поверхности, прецизионному фрезерованию узких пазов и криволинейных поверхностей, а также контролю с помощью КИМ постоянно достигается окончательная точность формы и положения каждой круглой поверхности, плоскости, паза и изогнутой области.
Еще продукция: ES2 - с прижимными втулками и сильфонными муфтами и т.д.
3. Сфера железнодорожного сообщения
Продукт: Волноводный рожок
Волноводный рупор представляет собой изготовленный из латуни основной радиочастотный компонент в системе железнодорожной связи. Он содержит сложную конструкцию, включающую полость волновода, отверстия решетки и конический рупор, что требует строгой точности внутренних размеров канала. Благодаря поэтапной черновой и чистовой обработке на обрабатывающем центре с ЧПУ, а также использованию попутного фрезерования и инструментов с покрытием для микрорезки конечный допуск конической полости и шероховатость внутренней поверхности стенки соответствуют стандартам.
Больше продуктов: коаксиальные RF-разъемы и т. д.
4. Полупроводниковая промышленность
Продукт: Рамка замка нагрузки
Эта полупроводниковая загрузочная рама используется для быстрого и безопасного переноса пластин из атмосферного давления в вакуум. Он включает в себя фланцы и порты с расположением отверстий ±0,005 мм, поверхностью Ra ≤1,6 мкм и должен выдерживать несколько циклов вакуумирования. Критические размеры достигаются за один этап посредством многоосного фрезерования с ЧПУ и координатного сверления в сочетании с обработкой поверхности.
Больше продуктов: Вакуумные дроссельные заслонки, корпуса вакуумных клапанов и т. д.
5. Индустрия промышленной автоматизации
Продукт: Устройство быстрой смены робота
Это роботизированное быстросменное устройство используется на автоматизированных производственных линиях. Его компактная конструкция включает в себя глубокие отверстия и сложные изогнутые поверхности, что требует высокой точности расположения отверстий и стабильности обработки материала. Благодаря фрезерованию на станке с ЧПУ в сочетании с пошаговой прецизионной расточкой и послойной обработкой шаровой концевой фрезой малого диаметра критические размеры, положения отверстий и точность поверхности - все это отвечает требованиям клиентов.
Другие продукты: автоматизированные приспособления, гибкие обрабатывающие агрегаты, аксессуары для автоматизированных транспортных средств и т. д.
6. Область оптоволоконной связи
Продукт: Монтажное основание и настенная панель для оптоволоконного соединителя.
Это основание и стеновая панель используются для крепления оптоволоконных соединителей и регулировочных компонентов. Детали тонкостенные, с плотным и сложным расположением отверстий, включая потайные отверстия, резьбовые отверстия и внутреннюю резьбу, требующие высокой консистенции. Благодаря прецизионной обработке на станке с ЧПУ, послойной легкой резке тонкостенных деталей, а также поэтапному сверлению и нарезанию резьбы в небольших отверстиях высота собранной балки остается стабильной, а детали партии демонстрируют хорошую размерную стабильность без доработки.
Другие продукты: Корпуса для оптоволоконных коллиматоров, юстировочные рамки MPO/MTP, крепления с V-образными пазами.
Обработка поверхности
В зависимости от сценариев применения и функциональных требований нашей продукции мы предлагаем различные процессы обработки поверхности, подходящие для металлических и пластиковых деталей, в том числе:
● Пассивация ● Гальваническое покрытие ● Химическое покрытие.
●Зеркальная полировка ●Пескоструйная обработка/дробеструйная обработка
●Жесткое анодирование ●Обычное анодирование ●Электрополировка
●Добавление покрытия ●Обработка для укрепления поверхности.
Мы предлагаем десятки видов обработки поверхности промышленного уровня для удовлетворения разнообразных потребностей — от прототипирования до массового производства. Если вы не уверены, какой процесс лучше всего подходит для вашего продукта, свяжитесь с нами. Наша команда инженеров порекомендует оптимальное решение и предоставит профессиональные советы с учетом дизайна, условий использования и бюджета.
Контроль качества
Документация по качеству: мы можем предоставить различные сертификационные документы и отчеты об испытаниях для удовлетворения ваших потребностей в качестве и соответствии требованиям в соответствии с требованиями заказчика. Вот документы качества, которые мы можем предоставить:
● Сертификат соответствия ● Декларация о соответствии REACH ● Отчет о проверке размеров.
●Отчет об испытаниях материала. ●Сертификат соответствия материала. ●Декларация о соответствии RoHS.
●Отчет о проверке координатно-измерительной машины. ●Отчет о проверке первого изделия.
●Отчет о процедуре утверждения производственных деталей
Часто задаваемые вопросы по обработке с ЧПУ
⬢Какого уровня точности обычно можно достичь при обработке на станках с ЧПУ?
Стандартная точность составляет около ±0,01 мм. Высокоточное оборудование и инструменты могут достигать ±0,005 мм или выше, в зависимости от материала, станка и настроек процесса.
⬢Для каких типов деталей подходит обработка с ЧПУ?
Подходит для функциональных деталей неправильной структуры, высоких требований к размерам и стабильной повторяемости. Он также идеально подходит для обработки образцов, небольших партий и разнообразной продукции.
⬢Какие материалы можно обрабатывать на станках с ЧПУ?
Обрабатывать можно почти все распространенные конструкционные материалы, включая алюминий, нержавеющую сталь, углеродистую сталь, медь, титановые сплавы и конструкционные пластмассы, такие как ПОМ, PEEK и нейлон.
⬢Каковы основные компоненты затрат на обработку с ЧПУ?
Затраты связаны с программированием, износом инструментов, машинным временем, рабочей силой, проверками и материальными отходами. Чем сложнее деталь или больше инструментов требуется, тем выше стоимость.
⬢Что лучше: обработка на станке с ЧПУ или 3D-печать?
Для изготовления высокопрочных металлических деталей, превосходного качества поверхности и высокой точности размеров лучше всего подходит обработка с ЧПУ; для сложных внутренних структур и быстрой проверки 3D-печать более выгодна на этапе прототипирования.
⬢Как определить, какой тип процесса обработки с ЧПУ (токарная/фрезерная/5-осевая/фрезерно-токарная обработка) использовать?
Исходя из основных особенностей детали: Для валов предпочтительна токарная обработка; фрезерование выбирают для многих плоских и криволинейных поверхностей; 5-осевая обработка выбирается для многогранных/сложно изогнутых поверхностей или поверхностей, требующих постоянных углов резания; фрезерно-токарная обработка выбрана для многофункционального одинарного зажима.
⬢Каков типичный срок поставки деталей, обработанных на станках с ЧПУ?
Прототипы или простые детали могут быть изготовлены за 1–7 дней; обычные небольшие партии обычно занимают 5–15 дней, а сложные детали или труднообрабатываемые материалы — еще дольше
