Что такое фосфатирование?
Фосфатирование — это процесс обработки поверхности, в котором используется химическая реакция для создания защитной фосфатной пленки на металлической поверхности. Его обычно используют для обработки стали, железа и цинковых сплавов для повышения устойчивости к ржавчине, улучшения адгезии покрытия и повышения износостойкости деталей.
Общие типы фосфатирования включают фосфатирование солями железа, фосфатирование солями цинка и фосфатирование солями марганца. Фосфатированные пленки обычно имеют серый или черный цвет с микроскопически шероховатой структурой и могут использоваться в качестве базового покрытия перед покраской, электрофорезом или нанесением покрытия.
Фосфатированные детали широко используются в автомобильных крепежах, механических деталях, корпусах приборов и метизах, обеспечивая как защиту от коррозии, так и улучшенную адгезию последующих покрытий. 
Расценки на фосфатирование деталей
Преимущества фосфатирования поверхности
Образует плотную фосфатную пленку на поверхности металла, повышая устойчивость к ржавчине и коррозии.
Улучшает адгезию покрытия, обеспечивая хорошую основу для последующих обработок, таких как распыление и электрофорез.
Улучшает смазку поверхности, снижает трение и повышает износостойкость.
Отработанный процесс, хорошо контролируемый, подходящий для массового производства деталей.
Равномерный и стабильный слой пленки, хорошее покрытие деталей сложной формы.
Применение фосфатирующей обработки поверхности
Автомобильная промышленность: детали кузова, детали шасси, крепежные детали и функциональные компоненты.
Бытовая техника и товары народного потребления: Корпуса, панели, фурнитура и декоративные детали.
Машиностроение: валы, шестерни, клапаны, формы и износостойкие детали.
Электроника и электрооборудование: Корпуса, разъемы, электрические соединения.
Строительство и проектирование: Стальные конструктивные элементы, трубопроводная арматура и коррозионностойкие компоненты.
Военная и транспортная техника: шасси, компоненты рамы и защитные компоненты.
Процесс фосфатирования
Фосфатирование — это процесс, при котором на поверхности металла образуется плотная фосфатная пленка, улучшающая коррозионную стойкость, износостойкость и адгезию покрытия. Обычно используется для поверхностной обработки деталей из стали и ферросплавов. 
Процесс фосфатирования обычно включает в себя следующие ключевые этапы:
1. Предварительная обработка:
Поверхность детали обезжиривается, очищается от ржавчины и очищается для обеспечения равномерного образования фосфатирующей пленки и улучшения адгезии последующих покрытий.
2. Реакция фосфатирования:
Заготовка погружается в фосфатирующий раствор, где в результате химической реакции на поверхности образуется кристаллическая фосфатирующая пленка. Толщину и свойства пленки можно регулировать, контролируя температуру, время и состав жидкости.
3. Последующая обработка:
После образования фосфатирующей пленки ее можно герметизировать, высушить или слегка смазать маслом для улучшения коррозионной стойкости и механических свойств, а также улучшения качества поверхности.
Типы процессов фосфатирования
Фосфатирование на основе цинка
При фосфатировании на основе цинка в качестве основного пленкообразующего компонента используются соли цинка, образующие на поверхности стали кристаллическую фосфатирующую пленку. Пленка плотная, имеет хорошую адгезию и часто используется в качестве предварительной обработки перед напылением, электрофорезом и нанесением покрытия для улучшения коррозионной стойкости покрытия.
Фосфатирование на основе железа
При фосфатировании на основе железа используются соли железа для образования фосфатирующей пленки. Пленка тонкая и недорогая, в основном используется для защиты от легкой коррозии и предварительной обработки перед нанесением покрытия. Он широко используется в бытовой технике, легкой промышленности и деталях машиностроения.
Фосфатирование на основе марганца
При фосфатировании на основе марганца в качестве пленкообразующего вещества используются соли марганца, образующие плотную, износостойкую фосфатирующую пленку. Это улучшает износостойкость поверхности и характеристики смазки и обычно используется для шестерен, валов и деталей с высоким коэффициентом трения.
Цинк-марганцевое фосфатирование
Цинк-марганцевое фосфатирование объединяет системы солей цинка и марганца с образованием на поверхности тонкой композитной фосфатирующей пленки, обеспечивающей как коррозионную стойкость, так и износостойкость. Подходит для механических деталей и несущих компонентов, к которым предъявляются высокие требования.
Безхромовое фосфатирование
При безхромовом фосфатировании используется экологически чистая формула для образования фосфатирующей пленки. Он может заменить традиционные хромсодержащие системы, отвечая экологическим нормам. Он широко используется в процессах предварительной обработки автомобилей, бытовой техники и экспортной продукции.
Фосфатирование деталей. Совместное использование:
Часто задаваемые вопросы по фосфатированию
Какова типичная толщина фосфатирующей пленки?
Толщина фосфатирующих пленок обычно составляет от 2 до 15 микрометров, ее можно регулировать в зависимости от функции детали и последующих требований к покрытию. Более толстые пленки повышают стойкость к истиранию и коррозии, но могут повлиять на точность посадки. Для высокоточных деталей толщина пленки должна строго контролироваться в соответствии с требованиями допусков, чтобы обеспечить производительность и точность сборки.
Улучшает ли фосфатирование адгезию покрытия?
Пористая или микрокристаллическая поверхность фосфатирующих пленок значительно улучшает адгезию напыляемых, электрофоретических или порошковых покрытий, в результате чего покрытие получается равномерным и прочным. Эта структура также снижает риск отслаивания покрытия, что делает его особенно подходящим для автомобильных деталей, механических деталей или декоративных деталей, требующих высокой долговечности.
Можно ли использовать фосфатирование напрямую?
Некоторые детали могут рассчитывать только на фосфатирование для базовой защиты, но большинство деталей по-прежнему требуют масляного уплотнения, распыления или электрофоретической обработки для улучшения коррозионной стойкости, эстетики и стойкости к истиранию. Для деталей, предназначенных для длительного использования или эксплуатации на открытом воздухе, фосфатирование часто используется в качестве защиты базового слоя, обеспечивая оптимальное сцепление с покрытиями.
Каковы различия между разными типами фосфатирующих пленок?
Покрытия из фосфата цинка обладают высокой коррозионной стойкостью и подходят для грунтовки и защиты от ржавчины; покрытия из фосфата марганца обладают хорошей износостойкостью и часто используются на трущихся деталях или узлах, подвергающихся высоким нагрузкам; Покрытия из фосфата железа недороги и в основном используются для общей защиты или в качестве основы для покрытий. Выбор должен основываться на функции детали, операционной среде и последующих процессах.
