Что такое гальваника?
Гальваническое покрытие — один из наиболее распространенных процессов обработки поверхности деталей, в первую очередь применимый к металлическим деталям, но его также можно применять к непроводящим материалам, таким как пластмассы, после предварительной обработки.
При гальванике заготовка выступает в роли катода, а металл покрытия или инертный проводник — в роли анода. Постоянный ток пропускают через электролит, содержащий ионы металлов, в результате чего металл осаждается на поверхности подложки и образует прочный слой покрытия.
Гальваника может улучшить свойства поверхности деталей без изменения свойств подложки, включая улучшение внешнего вида, коррозионной стойкости, износостойкости, паяемости и особых электрических или оптических свойств. Он широко используется в машиностроении, электронике и точном производстве. 
Расценки на гальванические детали
Преимущества гальванической обработки поверхности
Защищает основание от ржавчины и коррозии.
Повышает твердость и долговечность поверхности.
Обеспечивает яркую, гладкую и эстетичную поверхность.
Улучшает проводимость подложек для электротехники.
Поддерживает многослойное композитное покрытие.
Применение гальванической обработки поверхности
Автомобильная промышленность: крепеж, разъемы, шестерни, декоративные планки, детали топливной системы.
Аэрокосмическая промышленность: крепеж, компоненты шасси, детали гидравлической системы, контакты датчиков.
Электроника и электрооборудование: печатные платы, разъемы, контакты переключателей, датчики, микроэлектронные компоненты.
Ювелирные изделия и часы: Кольца, ожерелья, браслеты, серьги, корпуса часов и декоративные детали.
Потребительские товары и бытовая техника: скобяные изделия, кухонная утварь, декоративные детали бытовой техники, оправы для очков.
Промышленное оборудование: детали клапанов, валы, компоненты пресс-форм, а также износостойкие или коррозионностойкие поверхности.
Энергетика и связь: электрические разъемы, проводящие клеммы, контакты оборудования связи.
Процесс гальваники металла
Процесс гальванического покрытия включает погружение деталей в раствор, содержащий ионы металлов, и подачу электрического тока, в результате чего ионы металлов осаждаются на поверхности деталей, образуя слой покрытия. 
Гальваника обычно включает в себя следующие ключевые этапы:
1. Предварительная обработка:
Очистите подложку от масла, оксидов и примесей, обеспечив хорошую адгезию между слоем покрытия и подложкой. После очистки необходимо тщательно промыть, чтобы избежать остаточных загрязнений.
2. Подготовка к электролизу:
Заготовка помещается в качестве катода в гальваническую ванну, содержащую электролит с ионами металлов, а металл покрытия или инертный материал действует как анод, образуя полную систему электролиза.
3. Электролитическое осаждение:
После подачи напряжения ионы металлов мигрируют и осаждаются на поверхности детали под действием электрического поля. Толщину и однородность покрытия можно регулировать, контролируя плотность и время тока.
4. Последующая обработка:
Обработки после нанесения покрытия, такие как очистка, пассивация или полировка, могут быть выполнены для улучшения качества поверхности и коррозионной стойкости, но это соответственно увеличит затраты на процесс.
Типы гальванических процессов
Никелирование
При никелировании используется никель в качестве металла покрытия и соли никеля в качестве электролита. Слой покрытия твердый, износостойкий и обладает отличной коррозионной стойкостью.
Цинкование
При цинковании в качестве металла покрытия используется цинк, а в качестве электролита – соли цинка. Полученные детали обладают превосходной коррозионной стойкостью и подходят для использования в суровых условиях.
Хромирование
При хромировании хром является металлом покрытия, а соли хрома являются электролитом. Эта технология нанесения покрытия подходит для деталей, требующих блестящей поверхности и высокой коррозионной стойкости.
Серебряное покрытие
При серебрении в качестве металла покрытия используется серебро, а в качестве электролита – соли серебра. Улучшает проводимость деталей, обеспечивая при этом яркую и эстетичную поверхность.
Золотое покрытие
При золочении в качестве металла покрытия используется золото, а в качестве электролита – соли золота. Этот метод придает деталям превосходную коррозионную стойкость, отличную проводимость и роскошный внешний вид.
Лужение
При лужении используется олово в качестве металла покрытия и соли олова в качестве электролита. Покрытие предотвращает окисление и улучшает паяемость, что делает его пригодным для электронных компонентов и электрических разъемов.
Меднение
При меднении используется медь в качестве металла покрытия и соли меди в качестве электролита. Улучшает проводимость поверхности деталей и усиливает адгезию последующих слоев покрытия, часто используется в качестве грунтовки.
Практические примеры гальванических деталей:
Гальваника: часто задаваемые вопросы
Можно ли гальванизировать любой металл?
Многие металлы можно подвергать гальваническому покрытию, но необходимо учитывать свойства материала и технологические требования. Обычные металлы для гальванических покрытий включают медь, никель, хром и золото. Однако не все металлы подходят для гальваники. Например, свинец, олово, вольфрам и бериллий обладают химической активностью, требованиями к обработке поверхности и адгезионными свойствами.
Никелирование лучше цинкования?
Никелирование и цинкование имеют свои преимущества; Выбор зависит от требований к производительности деталей и условий эксплуатации. Никелирование обладает высокой износостойкостью и твердой поверхностью, подходит для деталей, требующих повышенной прочности и износостойкости; цинкование обеспечивает превосходную защиту от коррозии, особенно подходит для деталей, используемых во влажной или химической среде.
Насколько долговечна гальваника?
Детали, покрытые гальваническим покрытием с использованием таких материалов, как никель и цинк, очень долговечны. Долговечность компонента зависит от материала, достигнутой толщины и других условий процесса. Качественная гальванизация позволяет значительно продлить срок службы детали.
Как гальваника предотвращает появление ржавчины?
Гальваническое покрытие предотвращает появление ржавчины за счет нанесения слоя устойчивого к коррозии металла (например, цинка или никеля) на поверхность компонента. Этот металлический слой действует как физический барьер, защищая подложку от влаги, кислорода и агрессивных элементов окружающей среды. Кроме того, некоторые металлы с гальваническим покрытием (например, цинк) могут пожертвовать коррозией ради дополнительной защиты подложки.
