Главная> Обработка поверхности

Обработка поверхности

Профессиональные решения для обработки поверхности

Обработка поверхности — это технический метод, который искусственно формирует поверхностный слой на материале изделия, отличающий его механические, физические и химические свойства от основы.
Мы предлагаем различные виды промышленной обработки поверхности деталей, обработанных на станках с ЧПУ, и деталей, отлитых под давлением, включая гальваническое покрытие, электрофорез, окисление, напыление, нанесение покрытий, фосфатирование и закалку поверхности. Мы также предоставляем комплексные услуги, такие как подбор материалов, компенсация размеров и заводской контроль.
Получите ценовое предложение сейчас
Multiple surface treatment options
Отправьте нам свои чертежи и спецификации, и мы предоставим бесплатное ценовое предложение.
Загрузите свой дизайн
Все загруженные файлы безопасны и конфиденциальны.

Варианты обработки поверхности:

Гальваника

CNC nickel-plated parts

Электрофорез

Electrophoretic CNC Parts

Окисление

Color Anodizing

Распыление

Precision parts powder coating

Покрытие

Precision parts coating

Фосфатирование

Structural Component Blackening Treatment

Поверхностная закалка

Drive shaft hardening treatment

Введение в обработку поверхности:

Процесс Материалы Цвета Описание Цена
Гальваника Алюминий, сталь, нержавеющая сталь, латунь, медь Серебристо-белый, яркий хром, никель, золото Металлическое покрытие наносится на поверхность металла посредством электрохимической реакции для повышения коррозионной стойкости, твердости поверхности и декоративного эффекта. Обычно используется для поверхностного усиления функциональных и эстетических компонентов. $$$$
Электрофорез Алюминий, сталь, оцинкованная сталь, литье под давлением Черный, Белый, Серый Используя электрическое поле, покрытие равномерно наносится на поверхность детали, что приводит к хорошей консистенции покрытия. Подходит для прецизионных деталей сложной конструкции и большого количества внутренних полостей. $$
Окисление Алюминиевые сплавы, Титан, Магний Прозрачный, желтый, черный, зеленый, синий, оранжевый, фиолетовый, красный Образует плотную оксидную пленку на поверхности алюминия, улучшая коррозионную стойкость и твердость поверхности, а также обеспечивая декоративную привлекательность. Широко используется в прецизионных алюминиевых деталях. $$$
Распыление Все металлы Прозрачный, желтый, зеленый, синий, черный, оранжевый, фиолетовый, красный Образует защитный слой на поверхности деталей посредством распыления или порошкового покрытия, улучшая внешний вид и повышая устойчивость к атмосферным воздействиям. Подходит для крупных деталей или компонентов с высокими эстетическими требованиями. $$$$
Покрытия Сталь, нержавеющая сталь, легированная сталь, алюминиевый сплав Черный, темно-серый, золотой, цвета металлик Функциональные тонкие пленки наносятся на поверхность с использованием таких процессов, как PVD и DLC, для повышения износостойкости и снижения коэффициента трения, подходящих для высокоточных и долговечных деталей. $$
Фосфатирование Сталь, железо, оцинкованные детали Серый, Черный Фосфатная пленка образуется на поверхности металла в результате химической реакции, улучшая коррозионную стойкость и улучшая адгезию последующих напыляемых или электрофоретических покрытий. $
Поверхностная закалка Легированная сталь, нержавеющая сталь, инструментальная сталь Серый, черный, цвета металлик Поверхностная закалка достигается за счет таких процессов, как азотирование, цементация или индукционная закалка, что повышает износостойкость и усталостную долговечность. Обычно используется для деталей, подвергающихся высокой нагрузке. $$$$

Часто задаваемые вопросы по обработке поверхности:

Повлияет ли обработка поверхности на сборочные размеры деталей?
Большинство обработок поверхности образуют на поверхности детали пленку определенной толщины. Анодирование, электрофорез, напыление и порошковое покрытие требуют допусков по размерам. Если деталь имеет посадку на отверстие вала, скользящую конструкцию или уплотнительную поверхность, на этапе обработки необходимо обеспечить компенсацию или замаскировать критические области. Этот шаг обычно подтверждается на этапе проверки процесса.
Будет ли цвет стабильным после обработки поверхности и будут ли различия в цвете?
Стабильность цвета зависит от процесса и контроля партии. Анодирование и электрофорез представляют собой химические реакции, требующие высокой последовательности предварительной обработки; Для массового производства необходимо подтверждение образца. Порошковое покрытие имеет наилучшую цветовую консистенцию и может быть напрямую подобрано в соответствии со стандартными цветовыми кодами. Для изделий с высокими требованиями к внешнему виду рекомендуется выполнять обработку поверхности в одной партии.
Повлияет ли обработка поверхности на прочность или срок службы детали?
Некоторые функциональные обработки поверхности могут изменить свойства поверхности детали. Анодирование и закалка поверхности могут значительно улучшить твердость поверхности и износостойкость, но слишком толстые пленки могут повлиять на усталостные характеристики. Поэтому для структурных или несущих компонентов решения по обработке поверхности обычно необходимо проверять в сочетании с реальными условиями работы, а не просто стремиться к максимально твердому или толстому слою.
Как проверить и отследить качество после обработки поверхности?
Обычные параметры проверки включают толщину пленки, адгезию, консистенцию внешнего вида и шероховатость поверхности. Для проектов с особыми требованиями также будут проводиться испытания на стойкость к солевому туману или истиранию. Стандартизированные перерабатывающие предприятия записывают параметры процесса для каждой партии, чтобы гарантировать, что последующие партии смогут воспроизвести то же качество.
Как снизить риски, связанные с обработкой поверхности на этапе проектирования изделия?
Рассмотрение обработки поверхности как части процесса на этапе проектирования является эффективным способом снижения рисков. Четко определите, какие поверхности нуждаются в обработке, какие требуют маскировки, целевую толщину пленки и желаемый внешний вид, а затем попросите инженеров по обработке и обработке поверхности совместно рассмотреть эти детали. Такой подход может значительно сократить количество переделок, цветовых различий и проблем со сборкой.
Список сопутствующих товаров
  • Запрос

Copyright © 2026 Shenzhen Xavier component company limited Все права защищены.

We will contact you immediately

Fill in more information so that we can get in touch with you faster

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

Отправить