Что такое обработка нержавеющей стали?
Нержавеющая сталь, благодаря своей превосходной коррозионной стойкости, хорошим механическим свойствам и долгосрочной стабильности, стала важным материалом при обработке на станках с ЧПУ и производстве конструктивных элементов. Мы обрабатываем распространенные марки (например, 304, 316, 2205, 17-4PH, 430 и т. д.), предлагая подходящие варианты с точки зрения коррозионной стойкости, прочности и сложности обработки для удовлетворения разнообразных инженерных потребностей.
Благодаря современному оборудованию с ЧПУ и обширному опыту обработки мы можем оптимизировать выбор материалов, контролировать допуски и обеспечивать экономически эффективную доставку. Мы приветствуем вас, отправив свои чертежи, чтобы получить профессиональную консультацию по выбору материала и быстрое ценовое предложение. 
Почему стоит выбирать нержавеющую сталь для обработки?
Отличная коррозионная стойкость
Нержавеющая сталь естественным образом устойчива к окислению и подходит для влажной, горячей, химической или морской среды.
Отличные механические свойства
Высокая прочность и хорошая ударная вязкость, способная выдерживать большие нагрузки и удары.
Хорошая обрабатываемость
Нержавеющую сталь можно обрабатывать с использованием таких процессов, как токарная обработка, фрезерование и литье, чтобы обеспечить точность размеров.
Долгосрочная стабильность
Высокая стабильность и долговечность материала, подходит для компонентов с длительным сроком службы.
Широкие применения
Обычно используется в механических конструкционных деталях, химическом оборудовании, медицинских приборах и деталях пищевой промышленности.
Наши возможности по обработке нержавеющей стали
| Цена | $$$$ |
| Срок поставки | 3~10 дней |
| Толщина стены | Минимальный размер: 0,2 мм (0,0079 дюйма) |
| Допуски | Минимальный размер: ±0,005 мм (±0,00019 дюйма) |
| Мини-размер детали | 1x1x1 мм (0,039×0,039×0,039 дюйма) |
| Максимальный размер детали | 200 х 80 х 100 см (78,74 × 31,50 × 39,37 дюйма) |
| Варианты обработки | Фрезерование с ЧПУ, токарная обработка с ЧПУ, 5-осевая обработка, протяжка, сверление, нарезание резьбы, шлифование, резка проволокой, литье, литье под давлением, термообработка, обработка поверхности |
| Наши сильные стороны | Отличная обработка коррозионностойких деталей, стабильное формование высокопрочных конструктивных элементов, хорошая размерная стабильность. |
| Области применения | Медицинские приборы, пищевое оборудование, химическое оборудование, энергетическое оборудование, промышленное оборудование, автомобильные детали, механические компоненты. |
Типы нержавеющей стали
Нержавеющая сталь 304/304L | 1,4301/1,4307 | X5CrNi18-10/X2CrNi18-9
Нержавеющая сталь 304L (обработанная на станке с ЧПУ) обладает превосходными механическими свойствами, хорошей обрабатываемостью и может противостоять большинству сред и агрессивных сред.
Узнать больше
Подробности в разделе «Подробнее»:
Свойства материала: Механические свойства — предел прочности на разрыв: 520–600 МПа; Предел текучести: 210-250МПа; Усталостная прочность: 200-300 МПа; Модуль упругости: 191-205ГПа; Удлинение при разрыве: 43-45%; Твердость: 18-22HRC.
Физические свойства – Плотность: 7,93 г/см³; Максимальная рабочая температура: 750-925°C; Коэффициент теплового расширения: 10,3-12 × 10⁻⁶/℃; Теплопроводность: 29,3-31,7 Вт/(м⋅°С); Удельное сопротивление: 65-70 мкОм·см.
Характеристики обработки: Обрабатываемость: Умеренная; Коррозионная стойкость: Хорошая; Свариваемость: отличная; Обработка поверхности: пассивация, полировка, электрополировка; Последующая обработка: отжиг и холодная обработка.
Области обслуживания: пищевая промышленность, медицинское оборудование, химическое и фармацевтическое оборудование, трубопроводы.
Нержавеющая сталь 316/316L | 1,4401/1,4404 | X5CrNiMo17-12-2/X2CrNiMo17-12-2
Нержавеющая сталь 316L (обработанная на станке с ЧПУ) имеет механические свойства, аналогичные нержавеющей стали 304, но обеспечивает превосходную коррозионную и химическую стойкость, что делает ее идеальной для морского применения.
Узнать больше
Подробности в разделе «Подробнее»:
Свойства материала: Механические свойства — предел прочности на разрыв: 480–600 МПа; Предел текучести: 170-230МПа; Усталостная прочность: 220-350 МПа; Модуль упругости: 190-205ГПа; Удлинение при разрыве: 38-55%; Твердость: 18-22HRC.
Физические свойства – Плотность: 7,98 г/см³; Максимальная рабочая температура: 750-925°C; Коэффициент термического расширения: 15-18 × 10⁻⁶/°C; Теплопроводность: 13-17 Вт/(м⋅°С); Удельное сопротивление: 69-81 мкОм·см.
Характеристики обработки: Обрабатываемость: Умеренная; Коррозионная стойкость: отличная; Свариваемость: отличная; Обработка поверхности: пассивация, полировка, электрополировка; Последующая обработка: отжиг и холодная обработка.
Области обслуживания: химическая и нефтехимическая промышленность, пищевая промышленность, фармацевтическое оборудование, медицинское оборудование, морское применение.
Нержавеющая сталь 303 | 1,4305 | Х8КрНиС18-9
Нержавеющая сталь 303 (CNC) обладает превосходной прочностью, но ее коррозионная стойкость ниже, чем у нержавеющей стали 304. Благодаря своей превосходной обрабатываемости он очень подходит для крупносерийного производства.
Узнать больше
Подробности в разделе «Подробнее»:
Свойства материала:
Механические свойства — предел прочности на разрыв: 580–700 МПа; Предел текучести: 205-350МПа; Усталостная прочность: 150-250 МПа; Модуль упругости: 192-200ГПа; Удлинение при разрыве: 40-50%; Твердость: 18-22HRC.
Физические свойства: плотность: 7,85 г/см^3; Максимальная рабочая температура: 750–925°C; Коэффициент теплового расширения: 16,2-17,9×10⁻⁶/℃; Теплопроводность: 15,8-16,5 Вт/(м⋅°С); Удельное сопротивление: 71,8-72,5мкОм·см.
Характеристики обработки:
Обрабатываемость: Хорошая; Коррозионная стойкость: Умеренная; Свариваемость: Очень плохая; Обработка поверхности: покрытие, пескоструйная обработка, пассивация; Последующая обработка: Не рекомендуется. Области обслуживания: авиационное оборудование, включая аксессуары, крепеж, болты, гайки, фитинги насосов и клапанов.
Нержавеющая сталь 17-4 PH | 1,4542 | X5CrNiCuNb16-4 — отожженное состояние
Нержавеющая сталь 17-4 (CNC) — марка SAE 630 — представляет собой дисперсионно-твердеющий сплав с хорошей коррозионной стойкостью. Твердость может достигать 44HRC.
Узнать больше
Подробности в разделе «Подробнее»:
Свойства материала: Механические свойства — предел прочности на разрыв: 790–1200 МПа; Предел текучести: 520-860МПа; Усталостная прочность: 450-600 МПа; Модуль упругости: 197-207ГПа; Удлинение при разрыве: 3-16%; Твердость: 40-45HRC.
Физические свойства – Плотность: 7,75 г/см³; Максимальная рабочая температура: 282-316°C; Коэффициент теплового расширения: 12,5-13,1 × 10⁻⁶/℃; Теплопроводность: 17,3-18,7 Вт/(м⋅°С); Удельное сопротивление: 75-85 мкОм·см.
Характеристики обработки: Обрабатываемость: Хорошая; Коррозионная стойкость: отличная; Свариваемость: Умеренная; Обработка поверхности: пассивация, полировка; Последующее лечение: Не рекомендуется.
Области обслуживания: аэрокосмическая промышленность, нефть и газ, морские компоненты, химическое технологическое оборудование.
2205 Дуплексная нержавеющая сталь | 1,4462 | 2205 | Х2ХНИМОН 22-5-3
Дуплексная нержавеющая сталь 2205 (CNC) демонстрирует превосходную коррозионную стойкость, особенно стойкость к коррозии и эрозии, обеспечивая при этом высокую прочность.
Узнать больше
Подробности в разделе «Подробнее»:
Свойства материала:
Механические свойства — предел прочности на разрыв: 620–700 МПа; Предел текучести: 425-500МПа; Усталостная прочность: 300-450 МПа; Модуль упругости: 195-205ГПа; Удлинение при разрыве: 14-28%; Твердость: 35-45HRC.
Физические свойства — Плотность: 7,80 г/см^3; Максимальная рабочая температура: 335–365°C; Коэффициент теплового расширения: 13,5-18,2×10⁻⁶/℃; Теплопроводность: 14,4-15,6 Вт/(м⋅°С); Удельное сопротивление: 78,4-81,6мкОм·см.
Характеристики обработки:
Обрабатываемость: Плохая; Коррозионная стойкость: отличная; Свариваемость: Хорошая; Обработка поверхности: пассивация, механическая полировка; Последующая обработка: Закалка.
Области обслуживания: морские буровые платформы, трубопроводы, резервуары и теплообменники.
Нержавеющая сталь 430 | 1,4016 | X6Cr17
Нержавеющая сталь 430 — одна из наиболее широко используемых «незакаливаемых» нержавеющих сталей. Он магнитный и обладает хорошей коррозионной стойкостью.
Узнать больше
Подробности в разделе «Подробнее»:
Свойства материала:
Механические свойства: предел прочности на разрыв: 450–500 МПа; Предел текучести: 200-280МПа; Усталостная прочность: 150-200 МПа; Модуль упругости: 200 ГПа; Удлинение при разрыве: 20-24%; Твердость: 25-30HRC.
Физические свойства — Плотность: 7,70 г/см^3; Максимальная рабочая температура: 815-870°C; Коэффициент теплового расширения: 10,4-11,3×10⁻⁶/℃; Теплопроводность: 26,1-26,3 Вт/(м⋅°С); Удельное сопротивление: 60 мкОм·см.
Характеристики обработки:
Обрабатываемость: Умеренная; Коррозионная стойкость: Хорошая; Свариваемость: Хорошая; Обработка поверхности: матовая, электрополированная; Последующая обработка: холодная обработка и горячая обработка, отжиг.
Области обслуживания: Детали автомобильной отделки, кухонная техника, нагревательные элементы, крепеж.
Нержавеющая сталь 301 | 1,4310 | X10CrNi18-8
Коррозионная стойкость нержавеющей стали 301 аналогична стойкости нержавеющей стали 304.
Узнать больше
Подробности в разделе «Подробнее»:
Свойства материала:
Механические свойства: предельная прочность на разрыв: 510–590 МПа; Предел текучести: 200-230МПа; Усталостная прочность: 240-330 МПа; Модуль упругости: 200-212ГПа; Удлинение при разрыве: 35-46%; Твердость: 30HRC.
Физические свойства – Плотность: 7,90 г/см³; Коэффициент теплового расширения: 16,6-19,5 × 10⁻⁶/℃; Теплопроводность: 16-16,3 Вт/(м⋅°С); Удельное сопротивление: 72 мкОм·см.
Характеристики обработки: Обрабатываемость: Относительно сложно; Коррозионная стойкость: отличная; Свариваемость: Хорошая; Обработка поверхности: порошковое покрытие, пассивация; Последующая обработка: Холодная обработка, отжиг.
Области обслуживания: конструктивные элементы железнодорожных транспортных средств, детали фюзеляжа, колпаки автомобильных колес, зажимы и кронштейны щеток стеклоочистителей.
Обработка поверхности деталей из нержавеющей стали
Обработка поверхности деталей из нержавеющей стали в основном используется для улучшения коррозионной стойкости, чистоты поверхности и качества внешнего вида. Общие процессы включают пассивацию, электрополировку, механическую полировку, пескоструйную обработку, волочение проволоки и гальванику, широко используемые в промышленном, медицинском и пищевом оборудовании. 
● Пассивация ● Электрополировка ● Механическая полировка ● Пескоструйная обработка ● Волочение проволоки ● Гальваническое покрытие (никелирование/декоративное покрытие)
Прослеживаемость материалов
Мы обещаем, что каждую партию входящих материалов можно отследить по маркировке оригинального производителя, протоколу испытаний оригинального производителя и документации цепочки поставок. Клиенты могут получить полные сертификаты на материалы и записи цепочки поставок при заказе или доставке, гарантируя качество и соответствие требованиям.
1. Право на участие поставщика: Мы сотрудничаем только с оригинальными производителями или дистрибьюторами первого уровня, прошедшими квалификацию, сертификацию и проверку документов/проверку на месте.
2. Размещение заказа: в заказах четко указываются марка материала, применимые стандарты, тип сертификата, тепловая маркировка и требования к проверке.
3. Сопроводительные сертификаты: каждая партия сопровождается MTC/MTR или другим сертификатом. После проверки состава, работоспособности и теплотворной способности партию помещают на хранение.
4. Входной контроль: контроль качества проводит проверку внешнего вида, размеров и выборки, а также вводит теплотворную способность/номер партии в ERP/WMS.
5. Управление партиями: производство контролируется по партиям с двунаправленной прослеживаемостью между готовой продукцией и партиями сырья.
6. Оцифровка документов: сертификаты и записи проверок архивируются в системе, что позволяет загружать их по частям или партиям (с привязкой к серийному номеру).
7. Хранение образцов: проводится отбор проб из ключевых партий и сохранение записей испытаний, причем цикл выполняется в соответствии с требованиями заказчика или отрасли.
8. Обзор и аудит: проводятся регулярные внутренние проверки цепочки поставок и процессов, а при необходимости вводится сертификация третьей стороной.
Практические примеры обработки деталей из нержавеющей стали
Часто задаваемые вопросы о материале из нержавеющей стали
Какие марки нержавеющей стали распространены? Как их отличить?
Наиболее часто используются марки 304, 316, 303, 17-4PH, 420 и т. д. Основные различия заключаются в коррозионной стойкости, прочности, обрабатываемости и возможности их термической обработки.
Какая нержавеющая сталь лучше всего подходит для обработки на станках с ЧПУ?
303 и 416 имеют лучшую обрабатываемость; 304 и 316 имеют умеренную обрабатываемость; 17-4PH сложнее обрабатывать после термообработки.
Можно ли подвергнуть нержавеющую сталь термической обработке для повышения ее прочности?
Аустенитная нержавеющая сталь (304/316) не подлежит термической обработке; мартенситные и дисперсионно-твердеющие нержавеющие стали.
Почему ржавеют детали из нержавеющей стали?
В зависимости от условий использования и окружающей среды коррозионная стойкость нержавеющей стали может меняться, что приводит к ее ржавчине. Например, в сухой и чистой среде нержавеющая сталь 304 обладает превосходной устойчивостью к ржавчине и коррозии, но в прибрежных условиях она легко ржавеет.
Почему нержавеющая сталь 304 еще и магнитная?
Нержавеющая сталь 304 — это аустенитная нержавеющая сталь. Во время холодной обработки некоторое или небольшое количество аустенита превращается в мартенсит. Однако мартенситная нержавеющая сталь является магнитной, поэтому нержавеющая сталь 304 является немагнитной или слабомагнитной.
