Определение швейцарской токарной обработки
Швейцарская токарная обработка известна своей опорной конструкцией скользящей передней бабки, которая обеспечивает стабильное направление материала рядом с инструментом, позволяя выполнять точную обработку тонких, небольших деталей или деталей с высокими допусками. Короткий ход резания и характеристики низкой вибрации позволяют швейцарскому токарному станку успешно обрабатывать детали с микроканавками, микрорезьбой и высоким соотношением L/D.
Для микродеталей в медицине, электронике и прецизионных валах швейцарская токарная обработка обеспечивает стабильные размеры при серийном производстве. 
Точность швейцарских токарных станков
Компания оснащена несколькими 4-осевыми токарных станками Hanwha, обеспечивающими точность позиционирования до 0,005 мм, что обеспечивает высокую точность и стабильность при обработке микродеталей.
Швейцарские станки подходят для обработки сложных, тонких и высокоточных деталей, обеспечивая непрерывное автоматизированное производство и значительно повышая эффективность и стабильность.
Описание процесса швейцарской токарной обработки
01. Подтверждение пригодности детали: оцените размеры и допуски детали, чтобы определить, подпадает ли она под категорию микро- или тонких, подходящих для швейцарской токарной обработки.
02. Направление и позиционирование материала. Обеспечьте стабильную поддержку вблизи точки резки, чтобы улучшить прямолинейность мелких деталей.
03. Стабильная резка с коротким ходом: использование методов резки на коротком расстоянии с низким уровнем вибрации обеспечивает постоянство размеров.
04. Поэтапное формирование микроструктуры: сегментирование канавок, ступеней и резьбы повышает точность микроструктур.
05. Контроль термического воздействия: контроль нагрева при резке снижает риск отклонения размеров.
06. Разделение легкой нагрузки: резка выполняется с меньшими силами резания, что позволяет избежать деформации тонких деталей.
07. Микроразмерный контроль: использование контрольных инструментов для подтверждения того, что микроразмеры, округлость и соосность деталей соответствуют требованиям.
Практический пример швейцарской токарной промышленности
1. Оптика и электрические поля.
Продукт: Оптический удлинитель
Стержень оптического разъема имеет резьбовые отверстия M4 сверху и M6 снизу для совместимости с различными оптическими монтажными компонентами. Обработка тонкого стержня может легко привести к микроизгибам, вибрации или отклонениям размеров. Он обрабатывается на токарном станке швейцарского типа, при этом внешний диаметр сначала подвергается точной обработке, а затем шлифуется, что обеспечивает соответствие длины, точности и качества поверхности готового изделия требованиям заказчика.
Другие продукты: Микрозастежки для оптических фильтров и т. д.
2. Аэрокосмическая отрасль
Продукт: Игольчатый клапан топливной форсунки
Игольчатый клапан топливной форсунки является важнейшим миниатюрным компонентом системы впрыска топлива авиационного двигателя. Стержень клапана тонкий, имеет несколько вариантов диаметра и требует высокой точности конической поверхности. Сегмент каждого диаметра и коническая поверхность обрабатываются по частям с использованием специального приспособления с последующей точной отделкой и полировкой. Готовый продукт имеет точный диаметр, гладкую коническую поверхность, микронную округлость и соосность кончика иглы.
Больше продуктов: Соединительные штыри и т. д.
3. Медицинская сфера
Продукт: Игла эндоскопического позиционирования
Игла-направитель для позиционирования эндоскопа используется для точного позиционирования в малоинвазивной хирургии. Он имеет небольшой размер и точную конструкцию, требующую миниатюрной закругленной или конической направляющей на конце, без заусенцев и геометрических отклонений. Он обрабатывается на высокой скорости с микроподачей на автоматическом токарном станке швейцарского типа, а затем подвергается тонкой обработке для удаления заусенцев. Направляющая игла имеет высокую прямолинейность, гладкий конец и поверхность без царапин, что обеспечивает стабильное применение при различных положениях и сценариях прокола.
Другие продукты: ортопедические направляющие из нержавеющей стали и т. д.
4. Полупроводниковое поле.
Продукт: миниатюрный направляющий вал
Миниатюрные прецизионные валы используются в роботах или манипуляторах в полупроводниковой автоматике. Валы малого диаметра склонны к изгибу во время обработки из-за недостаточной поддержки, что приводит к выходу за пределы допусков соосности и округлости. Благодаря точению скользящей бабки швейцарского типа направляющая втулка плотно поддерживает заготовку, в результате чего готовое изделие имеет прямолинейность и соосность 3–5 мкм, поверхность Ra ≤0,2–0,4 мкм и высокую стабильность размеров.
Другие продукты: установочные штифты для пластин и т. д.
5. Область промышленной автоматизации
Продукт: вал ротора двигателя малого диаметра.
Валы роторов малого диаметра используются в небольших серводвигателях, шаговых двигателях и приводах. Большое соотношение длины к диаметру делает их склонными к микроизгибам и вибрации инструмента во время обработки, что приводит к неконтролируемой соосности. Благодаря точению и зажиму швейцарского типа подвижная направляющая втулка оказывается близко к острию инструмента и обеспечивает поддержку. Обработка на малой подаче и малой глубине резания с последующим прецизионным шлифованием наружного диаметра обеспечивает прямолинейность вала 0,005–0,01 мм и соосность многосегментного уступа ≤0,008 мм.
Больше продуктов: Миниатюрные пружинные седла и т. д.
6. Область оптоволоконной связи
Продукт: Одномодовый оптоволоконный коллиматор.
Одномодовые оптоволоконные коллиматоры являются широко используемыми и надежными коллиматорами. Они имеют металлический корпус типа «косичка» с прозрачной конструкцией с передним покрытием, требующую высоких допусков по внешнему диаметру и концентричности. Изготовленный из нержавеющей стали или никелевого сплава швейцарской токарной обработки, с внешним диаметром ± 0,005 мм, крепление объектива, торцевая поверхность волокна и корпус сильно концентричны, и он широко используется в лазерных соединениях, волоконно-оптических гироскопах и оптических испытательных платформах.
Другие продукты: металлические наконечники для оптоволокна и т. д.
Обработка поверхности
В зависимости от сценариев применения и функциональных требований нашей продукции мы предлагаем различные процессы обработки поверхности, подходящие для металлических и пластиковых деталей, в том числе:
● Пассивация ● Гальваническое покрытие ● Химическое покрытие.
●Зеркальная полировка ●Пескоструйная обработка/дробеструйная обработка
●Жесткое анодирование ●Обычное анодирование ●Электрополировка
●Добавление покрытия ●Обработка для укрепления поверхности.
Мы предлагаем десятки видов обработки поверхности промышленного уровня для удовлетворения разнообразных потребностей — от прототипирования до массового производства. Если вы не уверены, какой процесс лучше всего подходит для вашего продукта, свяжитесь с нами. Наша команда инженеров порекомендует оптимальное решение и предоставит профессиональные советы с учетом дизайна, условий использования и бюджета.
Контроль качества
Документация по качеству: мы можем предоставить различные сертификационные документы и отчеты об испытаниях для удовлетворения ваших потребностей в качестве и соответствии требованиям в соответствии с требованиями заказчика. Вот документы качества, которые мы можем предоставить:
● Сертификат соответствия ● Декларация о соответствии REACH ● Отчет о проверке размеров.
●Отчет об испытаниях материала. ●Сертификат соответствия материала. ●Декларация о соответствии RoHS.
●Отчет о проверке координатно-измерительной машины. ●Отчет о проверке первого изделия.
●Отчет о процедуре утверждения производственных деталей
Часто задаваемые вопросы по швейцарской токарной обработке
⬢Почему швейцарская токарная обработка подходит для обработки длинных и тонких деталей?
Швейцарская токарная обработка подходит для длинных и тонких деталей, поскольку заготовка разрезается при поддержке направляющей втулки, расположенной рядом с инструментом, что уменьшает вылет заготовки и значительно снижает вибрацию и изгиб, обеспечивая тем самым стабильность и точность обработки.
⬢Какие детали малого диаметра может обрабатывать швейцарский токарный станок?
Швейцарская токарная обработка часто используется для обработки микродеталей диаметром в пределах миллиметра или даже субмиллиметра (<1 мм), что делает ее идеальной для массового производства электронных, медицинских и часовых деталей.
⬢Сложно ли программирование и пилотное производство швейцарского продукта?
Это требует опытных инженеров, особенно для оптимизации последовательности резки и подачи микродеталей.
⬢Каковы материальные ограничения токарной обработки?
Сталь, медь, алюминий, титановые сплавы и конструкционные пластмассы можно обрабатывать, но сверхтвердые или труднообрабатываемые материалы требуют специальных инструментов и более частой смены инструментов.
⬢Насколько экономичен подход Швейцарии к серийному производству?
Это очень экономично для производства небольших и сложных деталей, требующих постоянства, в средних и больших объемах; затраты на первоначальное программирование и подготовку оснастки относительно выше для отдельных изделий и очень небольших партий.
⬢Какую ключевую информацию я должен предоставить, прежде чем выбрать токарную обработку?
Предоставление такой информации, как материалы, критические размеры и допуски, требования к поверхности, ожидаемый размер партии и ссылки на сборку, определяет осуществимость и экономическую эффективность швейцарской обработки.
⬢Можно ли быстро обрабатывать срочные заказы или прототипы с помощью токарной обработки?
Для сложных прототипов микродеталей время программирования и подготовки инструмента может быть длительным; однако опытные мастерские могут предоставить услуги быстрого прототипирования (в зависимости от сложности конкретной детали).
