Определение фрезерования с ЧПУ
Фрезерование с ЧПУ — это метод обработки, в котором используется система ЧПУ для управления фрезерным станком для выполнения траекторий резания. Перед обработкой геометрическая информация детали преобразуется в программу ЧПУ, которая включает ключевые параметры, такие как положение инструмента, скорость и путь подачи.
Во время работы станка станок координирует движение каждой оси согласно этим цифровым инструкциям, заставляя инструмент разрезать заготовку слой за слоем по заданной траектории, тем самым формируя необходимую форму и размер.
В различных конфигурациях, от трехосных до пятиосных, фрезерование с ЧПУ позволяет обрабатывать самые разнообразные детали: от базовых конструкций до сложных криволинейных поверхностей.
Точность фрезерных станков с ЧПУ
Возможности обработки Xavier основаны на мультибрендовом фрезерном оборудовании с ЧПУ с высокими техническими характеристиками, включая модели известных производителей, таких как Hyundai, Hardinge и Taigun, охватывающие трехосные, четырехосные и пятиосные конфигурации.
Что касается производительности оборудования, все наши фрезерные станки с ЧПУ обладают строгой системой управления движением и стабильной конструкцией станка, обеспечивая стабильную точность обработки 0,005 мм и еще более высокие возможности управления 0,002 мм при особых требованиях.
Описание процесса фрезерной обработки с ЧПУ
01. Оценка процесса: анализируйте многогранные изогнутые поверхности и сложные контуры детали, чтобы определить оптимальное направление подачи инструмента.
02. Многоосевое планирование траектории: спланируйте одновременные траектории движения инструмента по 3-5 осям в CAM, чтобы имитировать резку и избежать помех.
03. Выбор приспособлений и материалов: используйте прецизионные приспособления и заранее сообщайте клиенту о типах материалов.
04. Онлайн-измерения: измерьте погрешности контура поверхности, чтобы подтвердить глубину резания и нагрузку на инструмент.
05. Формальная обработка: многоосное соединение выполняет черновую, получистовую и чистовую обработку.
06. Обработка поверхности: для получения глянцевого блеска используйте тонкие инструменты или полировку.
07. Окончательная проверка: проверьте, соответствуют ли эталонная поверхность и форма изогнутой поверхности проектным требованиям.
Обмен кейсами в фрезерной промышленности с ЧПУ
1. Оптика и электрические поля.
Продукт: Клеточная пластина для оптических каркасных систем
Эта деталь представляет собой соединительную пластину для системы оптических каркасов. Он имеет несколько отверстий и требует точной плоскостности. Обработка должна обеспечить округлость, перпендикулярность и геометрическую согласованность центрального отверстия и внутренних ступеней. Благодаря чистовому фрезерованию, резьбофрезам, высокоточному сверлению и фрезерованию с последующим анодированием округлость, перпендикулярность и плоскостность детали соответствуют требованиям заказчика, обеспечивая точную сборку.
Другие продукты: оптические каркасные системы, каркасные платформы и т. д.
2. Аэрокосмическая отрасль
Продукт: Аэрокосмические петли
Петли и кронштейны, используемые в фюзеляжах и дверях самолетов, в основном изготавливаются из нержавеющей стали, жаропрочных сплавов или титановых сплавов. Их структуры содержат тонкие стенки, полости, ребра и несколько опорных поверхностей, что приводит к высокой стойкости к механической обработке. Черновое фрезерование на больших подачах с последующим чистовым фрезерованием торцов и квадратных уступов применяется для обработки переднего контура и сложных полостей сзади. Это приводит к высокой геометрической точности, точному расположению отверстий, гладким сопрягаемым поверхностям и хорошему качеству поверхности.
Больше продуктов: Кронштейны для аэрокосмической отрасли и т. д.
3. Сфера железнодорожного сообщения
Продукт: Фланец волновода
Волноводные фланцы применяются для соединений СВЧ трубопроводов в системах железнодорожной связи. Внутренняя канавка неправильной формы имеет строгие размерные и геометрические допуски. Латунь склонна к прихватыванию инструмента и деформации во время зажима. Благодаря черновой обработке контура с последующим попутным фрезерованием для чистовой обработки внутренней канавки с минимальной резкой стенки канавки становятся равномерно гладкими, с геометрическим допуском ≤0,01 мм, что обеспечивает идеальное соединение с волноводным компонентом.
Другие продукты: Заглушки для волноводов и т. д.
4. Полупроводниковое поле.
Продукт: Распылительная головка, также известная как газораспределительная пластина.
Распылительные головки из алюминиевого сплава используются в процессах высокоравномерного осаждения тонких пленок с многочисленными микропорами (0,2–6 мм) с требуемой шероховатостью стенок пор Ra ≤ 0,4 мкм. Любые заусенцы или отклонения повлияют на однородность толщины пленки. После обработки для снятия напряжений микропоры фрезеруются на высокой скорости с использованием инструментов малого диаметра и уменьшенной глубины резания, в результате чего достигается допуск на диаметр пор ±0,006 мм и гладкая стенка пор без заусенцев.
Другие продукты: подложки для вафельных приспособлений, опорные пластины для вакуумных камер и т. д.
5. Область промышленной автоматизации
Продукт: Сиденье-слайдер с линейным модулем
Сиденья-слайдеры используются в линейных модулях, платформах XY-движения и роботах-перекладчиках. Их многоплоскостная структура с множеством отверстий требует чрезвычайно высокой плоскостности, перпендикулярности и точности позиционирования. Используется четырехосная многосторонняя обработка с ЧПУ, прецизионное фрезерование шпоночных плоскостей и точное позиционирование отверстий, добиваясь плоскостности 0,005–0,02 мм и положения отверстия ±0,01 мм, обеспечивая плавность всей сборки.
Больше продуктов: Основания для оснастки и т. д.
6. Область оптоволоконной связи
Продукт: Зажимное приспособление для оптоволоконной матрицы
Крепления оптоволоконной матрицы сопрягаются с подложкой с V-образной канавкой, оптоволоконной матрицей и выравнивающими штифтами, выполняя такие функции, как фиксация, позиционирование и зажим. Их небольшой размер и чрезвычайно высокие требования к точности имеют решающее значение. Канавка была обработана попутным фрезерованием твердосплавной концевой фрезой, а отверстие под установочный штифт было просверлено и прецизионно расширено жестким сверлом. Ширину канавок измеряли координатно-измерительной машиной, консистенция составляла ±0,01 мм. Деталь не имела деформации, вмятин или заусенцев.
Другие продукты: Монтажные пластины для оптоволоконных адаптеров и т. д.
Обработка поверхности
В зависимости от сценариев применения и функциональных требований нашей продукции мы предлагаем различные процессы обработки поверхности, подходящие для металлических и пластиковых деталей, в том числе:
● Пассивация ● Гальваническое покрытие ● Химическое покрытие.
●Зеркальная полировка ●Пескоструйная обработка/дробеструйная обработка
●Жесткое анодирование ●Обычное анодирование ●Электрополировка
●Добавление покрытия ●Обработка для укрепления поверхности.
Мы предлагаем десятки видов обработки поверхности промышленного уровня для удовлетворения разнообразных потребностей — от прототипирования до массового производства. Если вы не уверены, какой процесс лучше всего подходит для вашего продукта, свяжитесь с нами. Наша команда инженеров порекомендует оптимальное решение и предоставит профессиональные советы с учетом дизайна, условий использования и бюджета.
Контроль качества
Документация по качеству: мы можем предоставить различные сертификационные документы и отчеты об испытаниях для удовлетворения ваших потребностей в качестве и соответствии требованиям в соответствии с требованиями заказчика. Вот документы качества, которые мы можем предоставить:
● Сертификат соответствия ● Декларация о соответствии REACH ● Отчет о проверке размеров.
●Отчет об испытаниях материала. ●Сертификат соответствия материала. ●Декларация о соответствии RoHS.
●Отчет о проверке координатно-измерительной машины. ●Отчет о проверке первого изделия.
●Отчет о процедуре утверждения производственных деталей
Часто задаваемые вопросы по фрезерованию с ЧПУ
⬢Какие функции фрезерования с ЧПУ в первую очередь подходят для механической обработки?
Этот станок превосходно справляется с обработкой плоских поверхностей, канавок, ступеней, сложных криволинейных поверхностей и деталей с множеством отверстий, особенно 2D и 3D контуров и поверхностей.
⬢Каковы различия между 3-осевым и 5-осевым фрезерованием?
3-осевое фрезерование подходит для плоских поверхностей и деталей средней сложности; 5-осевое фрезерование уменьшает зажим и поддерживает постоянный угол входа инструмента при обработке многогранных, наклонных, глубоких полостей и сложных криволинейных поверхностей, тем самым повышая точность и качество поверхности.
⬢Каковы особенности обработки глубоких канавок или деталей с множеством отверстий?
Чтобы избежать вибрации и деформации заготовки, необходимы хорошее удаление стружки и охлаждение, стратегии сегментной резки и соответствующие инструменты.
⬢Можно ли одновременно фрезеровать и сверлить на одном станке?
Современные фрезерные станки могут быть оснащены устройствами смены шпинделей для сверления, нарезания резьбы и других операций, что позволяет сократить технологические перемещения и зажимы.
⬢Почему фрезерованные поверхности иногда бывают неровными или имеют полосы?
Обычно это происходит потому, что заготовка или приспособление не закреплены надежно, что вызывает вибрацию во время резки; Кроме того, износ инструмента или неправильные настройки скорости подачи и скорости шпинделя также могут стать причиной неровных поверхностей и следов инструмента.
⬢Эффективно ли фрезерование с ЧПУ для небольших партий деталей прототипа?
Для геометрически сложных, но мелкосерийных прототипов фрезеровка с ЧПУ хорошо подходит благодаря своей гибкости и исключению форм. Однако для простых конструкций с чрезвычайно высокими объемами производства может потребоваться оценка других, более эффективных процессов массового производства.
⬢Если требуется зеркальная или почти зеркальная отделка, можно ли добиться этого напрямую фрезеровкой?
В некоторых случаях этого можно добиться с помощью сверхточных инструментов и чрезвычайно малого шага, но в большинстве случаев для получения зеркальной поверхности требуется последующая шлифовка или полировка.
